(一)安全操作：　　(1)努力减低沉料高度并减少损害，减小物料对输送带的的冲击，避免因冲击导致输送带损坏，如果有需要建议大家加装振荡给料机或者螺旋输送机等给料设施。　　(2)尽早排查消除掉引起皮带跑偏的因素。　　(3)坚持机器维修制度，防止人机意外发生。　　(4)保证输送机空载开始工作，严格按照操作规程顺着次序进行。　　(5)日常作好输送机的运用保护记录，作好上下班交接办公。　　(二)保护保养：　　(1)检查机器皮带的接头部位有无异常情况，比如割伤、裂纹等状况，或者由其它原因导致的毁坏。　　(2)检查机器皮带的上下层胶有无磨耗的地方，挡边带有无磨耗。　　(3)检查彻底扫除装置的橡胶刮板，有没

　　螺旋输送机其实也是传送物品的一种机械设备，打击对其并不是特别的陌生，这些机器在我们的生活中起着关键性的作用，该设备结构简单，运行安全可靠，操作方便，密封性能较强，但是在使用的过程中难免会出现损坏的现象，面对这种现象时该如何处理呢？　　螺旋输送机在使用的过程中我们经常所见到的问题无非也就是叶片太薄或者叶片轴的距离太小，面对这两种常见的问题也是有着应对的解决方法的。叶片太薄的情况下，是由于螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上了，所以叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。在选择螺旋叶片时一定要选择一个适当厚度的，否则直接会影响到螺旋输送机的使用效果的。叶片轴距太小的话是因为螺旋

　　脱硫塔是一种新型的工业废气排放处理设备，相比普通的废气排放处理装置，玻璃钢脱硫塔具有使用价值高、废气处理稳定且成本低的优势，在进行实际废气处理时，玻璃钢脱硫塔液位高低会经常变化，那么影响玻璃钢脱硫塔液位高低的因素有哪些呢？下面小编就来为大家具体介绍一下。　　由于玻璃钢脱硫塔内部液体含有高沸点的化学物质，如果液位较高会很容易堵塞液位计，因此注意脱硫塔中液位高低，如果液位计发生堵塞，要用部分回流液清洗液位计。在正常情况下，玻璃钢脱硫塔主要是向相反方向输送填料层中的液体或气体。当气体通过分配板的时候，会均匀分布于球形储存间内，并通过填料增加接触表面积，使气体和液体中有害颗粒被吸收或者被去除。一般

　　密闭滚筒筛是在滚筒筛的基础上进行密闭设计，主要由滚筒、减速机、支架、密封罩、清网装置、出料口、进料口等组成。筒体呈倾斜放置，筒体被防尘密封罩罩住，生产过程中几乎无粉尘和噪音污染。　　在分级筛分颗粒粉尘物料时无粉尘污染，具有筛分效率高、安装简单、冲击振动很小、工作平稳的特点。广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业，适用耐火材料，煤炭，砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选。全封闭滚筒筛在设计结构上符合现代化砂石生产线、制沙生产线、石料生产线的需求，具有先-进的防尘措施。　　全封闭滚筒筛主要特点：　　1、滚筒筛整体采用全封闭设计，无粉尘溢出和空气污染。　　2、筒内

　　斗式提升机可以帮助人真正提升物料，那么所有提升机的电控水炮主要是控制电阻、电压这方面的电，那么该怎么控制好呢？以下小编给你做个详细的说明！　　1、斗式提升机在减速、爬行阶段调速性能较差，常常造成停机位置不准确。　　2、开关器的起动、调速、制动频繁，使转子外环串联电阻耗电量大。　　3、电阻式分级开关，实现分级调速，设备运转不稳定，造成机电冲击。　　4、在产生再生电时，机械能向电网反馈，从而降低了电网的功率因数。尤其在采用长供电馈线时，要加大变压器、供电系统等的投入。　　5、低转速时，机械特性较软，静态误差率较高。　　6、在启动和变速时，电流冲击大，制动不安全可靠，对再生能的处理不当，斜井斗式

　　脱硫塔的防腐非常关键，那么脱硫塔防腐有哪些要求呢？下面小编就来为大家具体介绍一下。　　1、设备内壁喷涂表面应平齐，焊缝表面应平整，不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法兰接管内缘等转角处修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡(碳钢部分)。　　2、设备喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理：　　(1)净化处理：喷铝表面需经严格地清除油脂和污垢。　　(2)粗化处理：净化处理后的表面需进行喷砂处理，喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定，不允许存在氧化皮，锈污垢和旧涂层等附着物。　　(3)表面处理合格后，等待喷铝的停留时间应尽量缩短，并严格保护喷砂表面

　　移动皮带输送机在众多输送设备之中之所以能得到比较广泛的使用，和它的特性有很大的关系，下面就为大家一一说明。　　移动皮带输送机在粮食的输送上使用的比较多，输送效率高、节省人力、机动性能好，可以连续性的进行输送。　　移动皮带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。可以转载装车或堆积各种散碎及块状物料，如砂砾、矿砂、煤炭、谷物等。　　移动皮带输送机与普通输送设备相比，该设备使用起来能够更加的灵活，因为它是移动式的，所以能适应不同场合的变化，港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地等地方都可使用。　　使用过移动皮带输送机的客户都知道，该设备是性价

　　LS型螺旋输送机我们在日常的生活中也称之为U型螺旋输送机、螺旋给料机、槽式螺旋输送机等。它不仅名称多，应用领域也广泛。　　主要还在于它以下的几个优点：　　1、运行起来平稳可靠，操作安全，密封性能好，不会产生污染和物料泄漏的情况;　　2、一旦发生小故障，拆卸维修起来也比较方便。但实际使用中它因为芯轴长、吊挂少等，故障上也少很多;　　3、LS型螺旋输送机一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料、不堵料，使用寿命长。　　如果你在生产中需要输送一些粉状、粒状和小块状物料，不妨使用一下LS型螺旋输送机，定能满足您的输送要求。

　　TD皮带机主要用于物料传输，在使用此机械的过程中，一旦发生皮带跑偏，我们要具有及时解决问题的能力。　　解决TD皮带机皮带跑偏的方法有很多种，不过比较常见的是以下三种：　　1、调整滚筒位置：除尾部滚筒外，其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大，但需要停机进行多次调整。　　2、调整托辊组位置：纠偏方法为皮带偏向哪一侧，那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移，或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小，且需频繁动态调整。　　3、调整转载点处落料位置：皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换，调整

　　皮带斗式提升机主要是依靠均匀布置的料斗进行物料输送工作的，安装料斗的时候也不是随便安装的，需要经过一定的计算，得出适当的料斗间距才能进行安装。　　提升机的料斗是承载部件，大多是采用厚度2-6毫米的钢板焊接或者冲压而成的。在料斗的外唇边焊接一条附加的斗边可以减少料斗唇边的磨损。因为物料的特性和装载卸载方式不同，料斗分为深斗、浅斗和有导向槽的尖棱面斗三种。深斗适合用在比较重的半磨琢性物料或者是磨琢性比较大的块状物料的输送上，深斗运行的速度会比较低，也是依靠重力的作用，达到一定的高度之后倾斜卸料的。　　卸料时从料斗中抛出来的物料不能赶上走在前面的料斗，如此可以避免卸料时因物料碰到前方的料斗而导致

　　带式输送机的特点是运行稳定、提升高度高等，但是在使用过程中容易出现皮带打滑的现象，是哪些原因导致的呢？　　一、皮带张力过紧或者不足　　带式输送机利用料斗皮带和头轮传动轴之间的摩擦力矩来提升物料。如果料斗带张力不足，则料斗带会滑动。此时，立即停止机器并调整张紧装置以拉紧料斗皮带。如果装置不能使料斗带完整张紧，则张紧装置的行程太短，应重新调整。　　二、带式输送机超载　　带式输送机设备超载时，阻力矩增加，导致料斗皮带打滑。此时，应减少物料的进料量，进料应均匀。如果进料量减少后打滑不能得到改善，可能是机器座中有太多的材料堆积或料斗被卡住，应停止机器进行检查和故障排除。　　以上是小编总结的两点关于带