带式输送机是一种连续输送摩擦驱动的机械,可以提供加工设备以及给料设备自动化输送,既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。那么在操作和维护的时候需要了解哪些呢,下面我们一起来学习一下。 1、安装带式输送机的机架机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,后装设尾架。在安装机架之前,要在输送机的全长上拉引中心线,在安装各节机架时,必须对准中心线。 2、安装驱动装置时,必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。 3、安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,安装上下托辊的托辊架,使输送带
螺旋输送机在运行的过程中经常会出现堵塞的问题,或者是下料口不进料等问题,该设备输送间距较长,能够选用多级串联的方式进行安装。但是有时也会出现停转的现象,这是为什么呢? 1、正中间的滚动轴承处摩擦阻力较大,密封性毁坏,原材料进到滚动轴承从而导致滚动轴承停止转动,或者滚动轴承毁坏。 2、螺旋输送机原材料过大,使得不能顺利通过正中间的掉滚动轴承,在正中间滚动轴承处原材料摩擦阻力过大,导致电动机过负载运行关机,也会停止转动,此时需要清除螺旋给料机中的原材料。 3、减速机轴承受到损坏,轴承在驾车之后温度上升的较快,此时会出现异常的噪声,并且还会伴随着电动机震动,此时需要进行停机检查。
滚筒筛作为常见的筛分设备,虽然相比较圆振动筛它不易堵网,但是在筛分物料、操作方法上出现错误会导致滚筒筛堵网,接下来将为您介绍一下滚筒筛堵网应该如何解决,方便您及时解决问题: 1、加装旋转装置 滚筒筛在其固定机架上加装带皮带的旋转装置,当机构旋转的同时带动安装机构上方的皮带不断抽打筛面,从而减少物料堆积在筛孔上造成的堵网现象,但是在这一过程中极易产生灰尘,对工作环境造成污染。 2、分析物料性质 在实际操作过程中,可根据不同物料特性去分析,进而找出合适的解决方法。当筛分物料较细或含水量较大时,应该对物料进行干燥处理或采用湿法筛分,当筛分物料中片状物料过多,应该改变物料破碎的方式,筛网的
延长脱硫塔的使用寿命是每个用户所想要的,所以很多用户在延长该设备使用寿命这一方面做了很多工作,但所起到的效果却并不是很理想。所以下面小编就来给大家提供一些可以有效延长其使用寿命的方法,大家快来看看吧。 1、安装运用脱硫塔之后,需求工人人员注重设备的检查作业,在每天投入生产之前,需求检查设备的清洁球是否已经占有污渍,假如清洁球很脏的话,那么就会影响净化效果。 2、别的还需求检查储水箱内是否有粘性的物质,粘性物质会影响设备的净化效果,假如发现有粘性物质的话,那么一定要及时的进行清理,让储水箱保持清洁。 3、在运用脱硫塔之前,还需求检查电机的运行是否正常,假如电机有毛病的话,设备就无法正常
虽然,用户可通过合理的应用斗式提升机,提供更多的便利,创造更可观的经济效益,但前提条件是,斗式提升机长期保持正常的运行状态。而为了达到这样的效果,除了在选购斗式提升机时,格外重视斗式提升机的质量,在后期使用斗式提升机的过程中,也需要注意很多细节性的问题。如,当斗式提升机发生故障时,能及时的处理解决。那么当斗式提升机的料斗弯曲变形时,应该做出哪些处理措施呢。 斗式提升机当斗式提升机的料斗发生了弯曲变形,这势必会影响它的正常作业过程,所以急需对弯曲变形的斗式提升机料斗进行改进。目前简单有效的改进方法主要有两种,一种是增加部分齿形料斗,还有一种则是在料斗前后面板间增加加强筋。导致斗式提升机故障
钢铁工业是我国重要的基础原材料产业,是支撑国民经济健康发展的“稳定器”和“压舱石”,钢铁工业可持续发展是实现工业领域可持续发展的重要组成部分。近年来,能源价格不断上涨,环保法规相继出台,创新炼钢方式,向高科技、高收益、低能耗、低污染方向发展,成为相关企业努力的方向。天创机械一直致力于打造更具可持续发展性的炼钢方案,先后推出废钢预热系统、智能烘烤系统、全氧燃烧技术,协助钢铁生产企业提升资源利用率,实现炼钢环节增产增效。 天创机械废钢预热系统搭配全氧燃烧技术,节能效果再升级 天创机械废钢预热系统由上料系统、运输系统、卸料系统和自动控制系统组成,搭配智能烘烤系统,实现废钢水平运输过程中同步加
全氧燃烧技术进入我国后,率先应用于玻璃行业,在提升产品质量,减少设备投资,降低能源消耗方面均有着优异表现。全氧燃烧技术很大程度上满足了热工行业节能降耗,绿色发展的需求,但在炼钢领域并未得到广泛应用。为满足日益增长的市场需求,天创机械将全氧燃烧技术应用于钢包烘烤,在以下方面有着突出表现。 1.快速升温 使用天创机械全氧燃烧技术,减少参与燃烧的气体总量,燃料在高浓度氧气中燃烧,大幅降低烟气体积,提升燃烧温度。热值700cal/Nm3的高炉煤气,可轻松地将烘烤温度提升至1100°C以上,燃烧温度提升速度快,所需烘烤时间缩短,工作效率提升。 2.稳定耐用 天创机械全氧燃烧技术以烟气体积减少
2020年9月,中国在第七十五届联合国大会上宣布,中国力争2030年前二氧化碳排放达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和目标,为我国实现绿色转型奠定重要基础。 践行绿色低碳发展理念,首先要解决的便是工业污染问题,在玻璃、有色金属冶炼,搪瓷建材、化工等工业加热及铸融过程中,经常使用空气助燃,但空气中仅有占比21%的氧气有助燃效果,其余大量氮气等气体虽然参与反应,但无法充分燃烧,造成大量排烟热损失,燃烧产生的氮氧化合物,不仅损害燃烧设备,还会对自然环境与人体健康造成破坏。 为降低燃烧成本,减少污染物排放,燃烧技术先后经历了空气助燃、富氧燃烧、纯氧助燃、全氧燃烧四个发展过程,目前,由于制氧
螺旋输送机也称作绞龙输送机,是化工、建材、冶金、粮食行业必不可缺的输送设备,能够输送粘度不大、不易蜕变的粉状、颗粒状及小块物料。一些客户初次购买,对螺旋输送机使用过程中出现的“卡料”问题难免摸不着头脑,别担心,螺旋输送机生产厂家-天创机械,教您几招! ▲天创机械螺旋输送机 解决螺旋输送机“卡料”问题,天创机械有以下几点建议: 一、操作人员必须按照操作规范严格操作,输送物料时不能超载,进料要均匀,空载时必须将输送机停机,不能空载运转。 二、及时清理螺旋输送机机槽。物料运输工作完成后,机槽内会有杂质存在,若不及时清理也会导致后续使用过程中的“卡料”问题。 三、防止硬质物(如铁块、钢段
布袋除尘器结构简单、运行稳定、资金投入较小、日常维护方便,广泛应用在矿山、冶金、水泥、建材、化工、机械等行业生产过程的除尘环节。在布袋除尘器使用过程中,为保证除尘效果,需定期更换布袋、滤筒,那么,布袋、滤筒多久更换一次呢?天创机械为您解答! ▲天创机械布袋除尘器 简单了解袋式除尘器的工作原理 袋式除尘器属于干式滤尘装置,用以捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。当含尘气体进入袋式除尘器后,一些颗粒大、比重大的粉尘,由于重力作用会自动沉降落入灰斗,而含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时,粉尘被拦截,气体得以净化。 了解过布袋除尘器的工作原理-“大粉尘重力沉降、小粉尘滤袋拦截”,不难发现,“滤袋”
天创机械设计、生产的,用于废钢预热的烘烤系统,烘烤效果良好,备受炼钢厂欢迎。天创机械废钢预热烘烤系列产品主要有:合金加热炉、钢水(铁水)加盖、大包(中包)烘烤器,它们是如何在炼钢工艺中发挥作用的呢?本文将一一介绍。 合金加热炉,连续快速预热废钢 天创机械合金加热炉可蒸发掉合金料中的水分子,处理掉氢离子,使出钢材质更加稳定;可降低出钢温度10-15度,缩短出钢时间;合金料进炉中烘烤10分钟,温度即可升至650-700度,红料达到70%,增加融化效果,节约合金料,帮助炼钢厂降低成本。(实际效果与钢厂工艺与现场因素有关,以实际情况为主) ▲天创机械-合金加热炉 钢包加盖和铁包加盖,减少热
废钢预热技术及设备的出现,很大程度上满足了钢铁行业节能降耗提质增效的需求,但目前被广泛使用的废钢水平预热工艺仍存在一定不足,即能做到连续水平加料、多次预热,但却不能做到连续烘烤连续加热,热量损失还是比较大的。 为解决这一问题,天创机械技术团队研发设计了一种将“废钢水平预热工艺+集尘器烘烤工艺”融合的新型废钢预热系统,在水平连续加料基础上,增设智能烘烤系统,实现水平加料、连续烘烤,连续快速预热废钢,通过将连续加料、连续烘烤、快速预热、快速卸料进入下道工序等功能融为一体,帮助钢铁冶炼,企业再度降低能耗、提升钢产量。 ▲天创机械-水平加料连续烘烤废钢预热系统 天创机械智能烘烤系统有哪些特点
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