从“炉内”到“炉外”，从“冷料”到“热料”，废钢预热技术及设备的出现，让各企业的炼钢技术走出了一条新途径，为钢铁行业节能降耗、提质增效做出了很大贡献。接下来，天创机械就为大家介绍这一技术的四大优势。　　1、降成本　　显而易见的是，冶炼废钢的成本远低于铁水炼钢的成本，特别是一些时期煤炭、焦炭价格暴涨，会导致铁水成本不断提高。尽可能地发挥废钢对铁水的替代作用，能够更好地平衡钢铁企业的生产成本。　　2、省资源　　这一技术对废钢的使用量增加，能够使钢厂减少对上游炼铁工序的依赖，并且可以在某种程度上绕开炼铁实现钢的生产，减少对铁矿山的大规模开采。　　3、去库存　　多年来，我国各城市囤积了大量的废钢资

　　秋冬季节雾霾天气频发，氮氧化物是其根源之一。随着当前高温工业所用窑炉的燃烧温度越来越高，我国环境保护压力只增不减，非常有必要对钢铁厂氮氧化物的排放进行严格控制，全氧燃烧技术便是一种能够大幅降低氮氧化物排放量的手段之一。接下来，天创机械将为大家详解这项技术。　　全氧燃烧技术是什么？　　全氧燃烧技术是指在燃烧过程中，利用氧气纯度＞90%的氧气代替空气与燃料进行燃烧的技术。该技术对减少氮氧化物的排放有着很明显的贡献，节能作用显著。特别适合需要提高燃烧温度、烟气余热无法很好地回收、烟气粉尘量大及烟气腐蚀性强的场合。　　全氧燃烧的5大优点　　1、节能率、传热率高。燃料节约率为40%-60%，优于其他

　　机械化设备出现提高用户的工作效率，方便了人们的生活。但你确定你使用的螺旋输送机工作效率真的高吗？咱先不说机器如何，只说使用方面，你真的确定自己使用输送机方法正确吗？想要提高螺旋输送机效率，那你就在日常使用时，就必须做到以下两点：　　1.检查设备的相关配置。而相关配置指的就是电机与减速器型号等。若提升的物料自身在修正之后，其产量仍是无法满足要求的时候。就要检查一下现场设备的配置螺旋输送机电机频率是否与电网频率相同;速度降低，就要了解减速器与链轮的减速比是否与规范的配置减速一致。　　2.整体观察工艺安排。判断者要对设备有着一定的了解，设备的机座提供连个进料口，但建议采取逆向进料，但由于工艺的需

　　带式输送机是一种连续输送摩擦驱动的机械，可以提供加工设备以及给料设备自动化输送，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。那么在操作和维护的时候需要了解哪些呢，下面我们一起来学习一下。　　1、安装带式输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，要在输送机的全长上拉引中心线，在安装各节机架时，必须对准中心线。　　2、安装驱动装置时，必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。　　3、安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，安装上下托辊的托辊架，使输送带

　　螺旋输送机在运行的过程中经常会出现堵塞的问题，或者是下料口不进料等问题，该设备输送间距较长，能够选用多级串联的方式进行安装。但是有时也会出现停转的现象，这是为什么呢？　　1、正中间的滚动轴承处摩擦阻力较大，密封性毁坏，原材料进到滚动轴承从而导致滚动轴承停止转动，或者滚动轴承毁坏。　　2、螺旋输送机原材料过大，使得不能顺利通过正中间的掉滚动轴承，在正中间滚动轴承处原材料摩擦阻力过大，导致电动机过负载运行关机，也会停止转动，此时需要清除螺旋给料机中的原材料。　　3、减速机轴承受到损坏，轴承在驾车之后温度上升的较快，此时会出现异常的噪声，并且还会伴随着电动机震动，此时需要进行停机检查。

　　滚筒筛作为常见的筛分设备，虽然相比较圆振动筛它不易堵网，但是在筛分物料、操作方法上出现错误会导致滚筒筛堵网，接下来将为您介绍一下滚筒筛堵网应该如何解决，方便您及时解决问题：　　1、加装旋转装置　　滚筒筛在其固定机架上加装带皮带的旋转装置，当机构旋转的同时带动安装机构上方的皮带不断抽打筛面，从而减少物料堆积在筛孔上造成的堵网现象，但是在这一过程中极易产生灰尘，对工作环境造成污染。　　2、分析物料性质　　在实际操作过程中，可根据不同物料特性去分析，进而找出合适的解决方法。当筛分物料较细或含水量较大时，应该对物料进行干燥处理或采用湿法筛分，当筛分物料中片状物料过多，应该改变物料破碎的方式，筛网的

　　延长脱硫塔的使用寿命是每个用户所想要的，所以很多用户在延长该设备使用寿命这一方面做了很多工作，但所起到的效果却并不是很理想。所以下面小编就来给大家提供一些可以有效延长其使用寿命的方法，大家快来看看吧。　　1、安装运用脱硫塔之后，需求工人人员注重设备的检查作业，在每天投入生产之前，需求检查设备的清洁球是否已经占有污渍，假如清洁球很脏的话，那么就会影响净化效果。　　2、别的还需求检查储水箱内是否有粘性的物质，粘性物质会影响设备的净化效果，假如发现有粘性物质的话，那么一定要及时的进行清理，让储水箱保持清洁。　　3、在运用脱硫塔之前，还需求检查电机的运行是否正常，假如电机有毛病的话，设备就无法正常

　　虽然，用户可通过合理的应用斗式提升机，提供更多的便利，创造更可观的经济效益，但前提条件是，斗式提升机长期保持正常的运行状态。而为了达到这样的效果，除了在选购斗式提升机时，格外重视斗式提升机的质量，在后期使用斗式提升机的过程中，也需要注意很多细节性的问题。如，当斗式提升机发生故障时，能及时的处理解决。那么当斗式提升机的料斗弯曲变形时，应该做出哪些处理措施呢。　　斗式提升机当斗式提升机的料斗发生了弯曲变形，这势必会影响它的正常作业过程，所以急需对弯曲变形的斗式提升机料斗进行改进。目前简单有效的改进方法主要有两种，一种是增加部分齿形料斗，还有一种则是在料斗前后面板间增加加强筋。导致斗式提升机故障

　　钢铁工业是我国重要的基础原材料产业，是支撑国民经济健康发展的“稳定器”和“压舱石”，钢铁工业可持续发展是实现工业领域可持续发展的重要组成部分。近年来，能源价格不断上涨，环保法规相继出台，创新炼钢方式，向高科技、高收益、低能耗、低污染方向发展，成为相关企业努力的方向。天创机械一直致力于打造更具可持续发展性的炼钢方案，先后推出废钢预热系统、智能烘烤系统、全氧燃烧技术，协助钢铁生产企业提升资源利用率，实现炼钢环节增产增效。　　天创机械废钢预热系统搭配全氧燃烧技术，节能效果再升级　　天创机械废钢预热系统由上料系统、运输系统、卸料系统和自动控制系统组成，搭配智能烘烤系统，实现废钢水平运输过程中同步加

　　全氧燃烧技术进入我国后，率先应用于玻璃行业，在提升产品质量，减少设备投资，降低能源消耗方面均有着优异表现。全氧燃烧技术很大程度上满足了热工行业节能降耗，绿色发展的需求，但在炼钢领域并未得到广泛应用。为满足日益增长的市场需求，天创机械将全氧燃烧技术应用于钢包烘烤，在以下方面有着突出表现。　　1.快速升温　　使用天创机械全氧燃烧技术，减少参与燃烧的气体总量，燃料在高浓度氧气中燃烧，大幅降低烟气体积，提升燃烧温度。热值700cal/Nm3的高炉煤气，可轻松地将烘烤温度提升至1100°C以上，燃烧温度提升速度快，所需烘烤时间缩短，工作效率提升。　　2.稳定耐用　　天创机械全氧燃烧技术以烟气体积减少

　　2020年9月，中国在第七十五届联合国大会上宣布，中国力争2030年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和目标，为我国实现绿色转型奠定重要基础。　　践行绿色低碳发展理念，首先要解决的便是工业污染问题，在玻璃、有色金属冶炼，搪瓷建材、化工等工业加热及铸融过程中，经常使用空气助燃，但空气中仅有占比21%的氧气有助燃效果，其余大量氮气等气体虽然参与反应，但无法充分燃烧，造成大量排烟热损失，燃烧产生的氮氧化合物，不仅损害燃烧设备，还会对自然环境与人体健康造成破坏。　　为降低燃烧成本，减少污染物排放，燃烧技术先后经历了空气助燃、富氧燃烧、纯氧助燃、全氧燃烧四个发展过程，目前，由于制氧