在购买新的斗式提升机时,如果合格或安装到位,只有在启动几个小时后才能发现问题;斗式提升机在正式生产前进行试运行是非常必要的。今天,小编将向大家解释如何在生产前试运行板链斗式提升机(以下简称提升机)有两个阶段:空载试运行和负载试运行。负载试验只能在空车正常运行后进行。 1.斗式提升机空载试运行: (1)检查卷扬机内是否有工具、铁件或其他杂物,如有应清除; (2)减速器和传动链应充分润滑尾轴承座导轨; (3)检查斗式提升机各部件是否完好,牵引链张力是否合适。 (4)上述准备工作完成后,手动转动汽车,观察牵引链是否与外壳摩擦。当无故障时,打开电源并启动起重机几次。如果工作正常,斗式电梯
俗话说,如果工人想做好工作,他们必须先磨工具。我公司生产的斗式提升机涉及十几个行业,各行各业的客户服务都受到高度赞扬。那么,处理斗式提升机漏斗带打滑的方法是什么呢? 1.斗式提升机利用料斗带与头轮驱动轴之间的摩擦扭矩来提升材料。如果料斗带张力不足,料斗带会滑动。此时,立即停止机器,并调整张紧装置以拧紧料斗带。如果张紧装置不能完全张紧料斗带,则张紧装置的行程太短,应重新调整。正确的解决方案是解开料斗带的接头,将底轮上的张紧装置调整到高位。料斗带从电梯的头部放入,通过头轮和底轮连接,使料斗带处于张紧状态,而不是张紧状态。然后是完全张紧器。此时,未使用张紧装置调整螺钉的张紧行程不得小于整个行程
斗式提升机是一种连续输送机器,通过使用一系列均匀固定在环形牵引构件上的料斗来垂直提升物料。它使用一系列固定在牵引链或胶带上的料斗,以垂直或接近垂直的方向向上输送散装物料。那么,斗式提升机链条的更换顺序是什么呢? 1、模仿皮带机,更换输送带的方法首先将斗式提升机尾部的链条切割分为进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内形成倒U型结构,这就是上述的“一个突破”。 2、在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点,即上述“三点生根”,其中一个设置在斗链的进出口侧。 3、在斗链侧分别设置两个吊点。主动提升斗链的初个点设置在斗式提升机底箱的中间侧,即进料端和出料端之间。其牵引钢丝绳系在进料侧箱
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。斗式提升机具有输送量大,具有较高的抗拉强度,使用寿命长等特点。本机机壳为双通道、高强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。 关于斗式提升机的安装要求如下: 1、斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。 2、斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。 3、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。 4、斗提机的
脉冲袋式除尘器漏风不仅会降低运行功率,还会硬性除尘器的使用寿命。干燥型的除尘器会因为漏气而使尘袋冷凝,使除尘器无法正常工作。针对这些问题,有必要优化除尘器的设计和装置,加强布袋除尘器的密封。 脉冲袋式除尘器的设计与装置优化:回转窑脉冲袋式除尘器的体积大,为了便于运输,通常采用折叠制造、批量装运、现场感组装等方法。现场装置不当易造成设备上下错位,受力力装置易产生局部变形、焊缝不均匀等;设备投运后,在风里、清灰力和热应力的共同作用下,上述缺陷容易形成高应力集中,导致设备局部开裂和漏气。在除尘器的设计中,除考虑设备本体的强度和钢度外,还应优化设备方案,以尽量减少设备的累积误差,提高设备的质量。
在使用袋式除尘器的时候,大家都都会发现袋式除尘器通常使用在高温的环境中,经常会遇到腐蚀、高浓度、燃烧、磨损等问题,所以在使用袋式除尘器的时候,首先要采取的防护措施。有时,烟气在一瞬间可以高达550度。很多除尘器都不能适应这种环境,所以我们应该给除尘器选择冷却方式。各种冷却方式适用范围广,其特点是适用于不同温度和用途的除尘器。 一:袋式除尘器降温可以安装冷空气阀。安装冷空气阀后吸入冷却阀,可以防止高烟进入袋式除尘器超过袋式除尘器前的规定温度。冷风阀是具有调节功能的蝶阀,一端与高温管道连接,另一端与外界大气连接。调节阀自动高温信号控制吸入烟道系统的风量,使烟道温度降低,并在范围内调节。 二
随着生活水平不断地提高,安全问题人们比较关注的事情,因为很多的设备在生产的过程中,缺乏安全意识,从而影响设备的正常使用,斗式提升机在生产的过程中,要想保证它的正常使用,需要在生产设计的时候考虑各种因素。 我们可以从以下四点来进行考虑: 1、在设计的过程中,需要考虑到每一个细节,尤其是比较重要部件的设计,必须经过数千次的详细审查,讨论和试验。 2、斗式提升机在设计的过程中,整个过程记录了设计过程的注释,对于一些需要注意的部分,我们必须描述并相信我们可以在将来培训操作员。 3、斗式提升机应该严格控制箱体的密封,对于箱体密封要求比较严格的行业,需要严格控制密封性能,以减少运输过程中物料被
脱硫塔喷淋层又可以称为液体分布器,它是由喷淋管和喷嘴组成,将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴,由喷嘴喷出,与逆向流动的烟气充分接触,SO2污染气体即在此吸收。接下来小编为大家介绍的是脱硫塔喷淋层管道的技术要求: 1、管道与附件的全部应由高等级的乙烯基树脂制成,管道本身及连接部位的刚度和强度须足够,保证接头与附件机械与化学性能的连续性,在运行和停运期间管道无损伤和泄漏。 2、在支管连接或换向处,FRP管道的内表面半径至少为25mm,以使磨损减小。法兰面须和管道轴线成直角。 3、喷淋层管道内外衬材料以及FRP管道涂层材料的选择应充分考虑FGD装置入口烟气中飞灰以及喷淋浆液对喷
小型布袋除尘器在选择过滤风速时,如果选择过高,处理相同风量的粉尘气体过滤面积小,除尘体积小,面积小,钢消耗小,一次性投资小,但除尘阻力大,功耗大,运行成本大,排放质量浓度大,滤袋寿命短。相反,过滤风速小,一次性投资大,但运行成本低,排放浓度低,滤袋使用寿命长。小袋式除尘器的特点: 首先,小型袋式除尘器采用室内停风脉冲喷射除尘技术,克服了常规脉冲除尘器和室内停风除尘器的缺点,具有除尘、除尘、排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢量少、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业等行业的粉尘气体净化和材料回收。 第二,由于采用室内停风脉冲喷雾除灰,一次即可达
如果袋式除尘器正在“冒烟”,请不要惊慌,环保设备厂家告诉您怎样处理? 在袋式除尘器的运行过程中,由于粉尘的处理,我们会遇到各种故障问题,包括大家都在谈论的袋式除尘器的“粘袋”和袋式除尘器的“冒烟”。当袋式除尘器出现“冒烟”时,可以这么办。 一、关闭袋式除尘器:我们知道经过袋式除尘器处理的空气中没有“烟”。当我们发现袋式除尘器有“烟”时,首先要做的是关闭袋式出除尘器,检查袋式除尘器出“烟”的原因,看看袋式除尘器是瞬时“烟”,还是连续“烟”。 如果发生的是瞬时烟,有可能是滤袋损坏了,但不严重;如果是连续冒烟,可能是由于袋除尘器的滤袋严重损坏或是除尘滤袋脱落了,还有可能是除尘滤袋的涨圈和花
1、低功耗脉冲除尘装置。因为可以大幅度降低喷吹压力,而且清灰工作方式主要采用定压差控制管理方式,使得清灰电耗大大降低,而且由于清灰彻底,滤袋表面积灰薄,所以设备开发阻力比反吹风布袋除尘器低,所以信息系统主电机输出能够减少百分之20。 2、脉冲除尘器的工作能力,该装置本身装有脉冲清洗系统,对较大的工件不费 3、A3钢冲压式主除尘器箱体,箱体外形为A3钢,强度好,故障率低,且特别容易安装、调试。 4、脉冲过滤袋一般可达到6-8米,长3-4倍,比传统的集尘袋要大,所以投资非常小。 5、脉冲除尘器面积很小,几乎没有噪音,设计独特。 6、反吹袋式除尘器换袋时,操作者需进入箱内捆绑滤袋,作业
滚筒筛筛孔不易堵塞,运行平稳,噪声较低;结构简单,维修方便;筛分筒可封闭,易于密闭收尘;整机可靠性高,一次性投资较少;采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。操作滚筒筛时一定要严格按照操作规程来使用滚筒筛,避免因为误操作而导致滚筒筛损坏。滚筒筛作业时要注意的问题: 1.检查滚筒筛网振动器轴承的润滑情况,需要润滑的话,及时添加润滑油。 2.检查振动筛周围的静物与振动筛箱之间的距离是否满足要求,且静物与筛箱外部的距离不小于600mm。 3.在操作之前,请检查螺栓是否松动,并确保是否拧紧。每8小时检查一次,一周工作后再检查一次,此后每720小时检查一次,以确保其牢固可靠。 4.开机前,工作