螺旋输送机在粉状、颗粒状物料输送中，堵塞是常见问题，会直接影响生产进度。新乡天创机械结合多年现场实操经验，总结出5步安全疏通技巧，帮助快速解决堵塞问题。　　第一步：紧急停机，做好安全防护　　发现堵塞后，立即按下急停按钮，切断设备电源，避免强行运行导致电机过载或螺旋叶片损坏。在设备显眼位置放置“禁止启动”标识，防止他人误操作；同时佩戴好防护手套、安全帽等防护装备，确保疏通过程安全。　　第二步：排查堵塞位置与原因　　通过观察进料口、出料口的物料堆积情况，结合设备运行声音，确定堵塞具体位置，常见堵塞点为进料口、出料口或螺旋叶片缠绕处。同时排查堵塞原因，多为进料量过大、物料湿度超标结块、出料口不畅

　　2025年矿山除尘相关新规进一步明确排放与设备规范，布袋除尘器作为矿山粉尘处理核心装备，选型适配直接影响合规性与运行成本。新乡天创机械结合多地矿山落地案例，分享适配选型要点。　　一、先对标新规核心要求　　新规明确出口排放浓度重点区域需≤30mg/Nm³，超低排放场景≤10mg/Nm³，且需配备在线监测装置。选型时需确认设备排放指标与地方标准匹配，同时关注漏风率≤0.5%、设备阻力长期运行≤1800Pa等硬性要求，避免后期整改。　　二、矿山场景选型核心维度　　1.滤料适配粉尘特性　　矿山粉尘含硬质颗粒且湿度波动大，建议选用覆膜涤纶或PTFE基布滤料，耐温需低于工况温度10-20℃。高湿度场景

　　输送机的成本并非只有采购价，全生命周期中的能耗、维护、更换等支出，往往占总投入的七成以上。新乡天创机械结合实际案例，分享如何通过选型控制长期成本。　　一、采购阶段：避开“低价陷阱”　　部分低价输送机看似初期投入少，但材质与工艺存在短板：比如皮带厚度不足、链板材质强度不够，会导致后期频繁更换配件。选型时需关注核心部件参数：　　皮带输送机：确认皮带材质的耐磨指标，避免选厚度低于行业常用标准的产品；　　板链输送机：查看链板的材质检测数据，确保其抗冲击性适配物料特性。　　新乡天创机械的输送机在核心部件选用上，匹配不同场景的损耗需求，减少后期更换频率。　　二、运行阶段：降低能耗支出　　输送机的能耗占

　　在工业生产中，输送机的选型直接关系到物料输送的效率与稳定性。新乡天创机械结合矿山、建材、粮食三大典型场景的物料特性，为企业提供输送机选型参考。　　一、矿山场景：适配板链输送机　　矿山物料多为大粒度、高硬度的矿石，对输送机的耐磨性与承载能力要求较高。板链输送机凭借坚固的链板结构，可有效应对矿石的冲击与磨损，其输送能力强，能满足矿山大吞吐量的需求。同时，板链输送机的结构设计便于应对矿山复杂的地形，可实现大倾角输送，适应矿山物料的输送工况。　　二、建材场景：优选皮带输送机　　建材行业的物料如砂石、水泥等，具有颗粒不均、易散落的特点。皮带输送机的连续输送面可确保物料输送过程中不易洒落，且皮带材质可

　　在矿山机械采购中，除尘器与振动筛的品质直接影响生产效率与运营成本，不少企业因缺乏甄别技巧而陷入选型误区。新乡天创机械结合行业经验，从核心维度教你辨别两类设备的优劣。　　一、除尘器甄别要点　　1.过滤系统匹配度　　重点关注滤料与矿山粉尘的适配性，需明确设备长期工作温度、粉尘粒度与腐蚀性。可要求供应商提供滤料耐温、耐腐检测说明，避免因滤料选错导致频繁更换。同时观察清灰系统设计，若喷吹管布局不均或气包容量不足，易造成清灰不彻底，增加设备阻力。　　2.结构合理性　　查看除尘器壳体焊接工艺与密封设计，若存在焊缝不平整、密封件老化等情况，易导致漏风，降低除尘效果。此外，灰斗角度设计需合理，若角度过小，

　　皮带输送机跑偏是影响设备稳定运行的常见问题，不仅降低输送效率，还可能加速设备磨损。新乡天创机械结合大量现场经验，总结出5步排查法，助力企业快速定位并解决跑偏问题。　　第一步：检查输送带张紧度   输送带张紧度不均是跑偏的常见诱因。可观察输送带在空载和负载状态下的张紧程度，若一侧明显松弛，需调整张紧装置，使输送带两侧张紧度保持一致。需注意，调整时应逐步微调，避免过度张紧导致输送带损伤。　　第二步：查看滚筒与托辊   仔细检查驱动滚筒、改向滚筒及托辊的安装情况。若滚筒轴线与输送带中心线不垂直，或托辊存在磨损、歪斜，都会引发跑偏。对于滚

　　电力、钢铁、水泥、化工等行业工业生产环节，燃料燃烧或原料加工过程中易产生大量含粉尘颗粒的烟气。这类粉尘若直接排放，不仅可能对周边大气环境造成影响，还可能附着在生产设备表面，干扰设备正常运行，增加设备维护成本。　　静电除尘器作为工业除尘领域的常用设备，通过静电力实现气体与粉尘的分离，为企业粉尘治理提供支持。天创机械深耕工业环保设备领域多年，推出的静电除尘器结合多行业生产特性设计，在市场应用中积累了较多认可。接下来就一起来了解下天创机械静电除尘器的特点吧。　　▲天创机械除尘器　　1.除尘效率高：天创机械静电除尘器效率高，可达到99.9%，这意味着无论是较大粒径的粉尘，还是细微的烟尘颗粒，都能被

　　脉冲布袋除尘器的选型直接关系到投资效益与运行稳定性，不少企业因陷入认知误区，导致设备适配性差、成本攀升。新乡天创机械结合大量实践案例，拆解6类常见陷阱及规避方法。　　误区1：处理风量盲目放大　　为求“保险”随意乘以1.5倍以上安全系数，会使设备体积与初投资飙升，风机功率可能翻倍。天创机械建议按《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》，精准计算产尘风量后加5%-10%漏风系数即可。　　误区2：过滤风速“一刀切”　　不分粉尘类型套用固定风速，易引发问题：粗颗粒粉尘用低风速造成浪费，粘性粉尘用高风速加速滤袋堵塞。可参考粉尘特性矩阵选取，如轻细粉尘取0.6-0.8m/min。　　误区3：滤料只看品牌

　　在工业生产场景中，粉尘治理是一项关键任务。脉冲布袋除尘器凭借其出色的性能，成为众多企业的重要选择。　　脉冲布袋除尘器在处理量方面表现出色。工业生产过程中，会产生大量粉尘，若处理设备的处理能力不足，不仅会影响生产效率，还可能导致粉尘扩散，带来诸多问题。而脉冲布袋除尘器能够应对大流量的含尘气体，无论是在工厂的生产线，还是在大型的物料输送环节，都能及时对产生的粉尘进行处理，保障生产的顺畅进行。　　同时，它具备智能操作的优势。传统的除尘设备操作往往需要耗费大量的人力和时间，且操作过程较为复杂。脉冲布袋除尘器则不同，其智能操作系统可以实现自动化的运行与控制。工作人员无需频繁地手动干预，设备能够根据设

　　在工业生产的物料输送环节，板链输送机凭借自身特点，成为众多企业的重要选择，其在品质、定制以及自动化方面的优势，为生产流程带来诸多助力。　　从品质角度看，板链输送机在制造过程中，对材质和工艺有着严格把控。选用的钢材等原材料，经过多道工序加工，使得设备整体结构牢固。在长期的物料输送作业中，能稳定承载各类物料，无论是颗粒状、块状还是散状物料，都能可靠输送，减少因设备故障而影响生产的情况。　　定制化是板链输送机的一大亮点。不同企业的生产场景千差万别，对输送机的长度、宽度、输送速度等有着不同需求。板链输送机可根据企业的实际情况进行定制。比如，有的企业生产车间空间有限，就可以定制结构紧凑的板链输送机；

　　在工业生产的舞台上，输送设备如同灵动的舞者，承担着物料流转的关键任务。而电控自动化板链输送机的出现，正悄然改写着输送领域的剧本，引领我们踏入智能输送的崭新时代。　　走进现代化的生产车间，电控自动化板链输送机正有条不紊地运作着。与传统板链输送机不同，它融入了走在时代前列的电控系统，仿佛拥有了智慧的“大脑”。通过精准的程序设定，它能够依据生产节奏，自动调节输送速度。比如在组装生产线中，当上游设备生产出产品的速度加快时，电控自动化板链输送机可以迅速感知并提高输送速度，确保产品能够及时、有序地输送到下一工序，避免出现物料堆积的情况。　　不仅如此，电控自动化板链输送机还具备自我监测的能力。它能实时监