脉冲除尘器被广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业,脉冲除尘器控制系统可以应用在布袋除尘的所有行业中,对脉冲个除尘器过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。针对不同行业,我们可以根据控制对象,设计控制方案,实现控制效果。根据具体布袋除尘方法及布袋除尘检测点及控制点的要求采用国内外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性价比的控制系统运行稳定,清灰效果较好,烟尘排放达到相关标准。脉冲除尘器的工作特点:脉冲除尘器处在风机的负压端,除尘器采用多室结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时,控制离线阀门的启闭,使滤袋清灰,粉尘落入灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从除尘滤袋
小型单机脉冲除尘器处理风量大,除尘效率高、清灰效果好、占地面积小、运行可靠,易损零部件少,不易发生损坏,小型单机脉冲除尘器主要是由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置和卸灰装置等组成。单机脉冲除尘器的各个组成部分需要定期的进行巡查,以保证各个零部件的正常使用、保证除尘器的除尘效率和使用寿命。小型单机脉冲除尘器定期巡查项有哪些:1、对于单机脉冲除尘器定期,定期简称回转机构的运行情况,每天不少于两次;2、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下限时,应立即排除故障;3、定期检查爱空气压缩机的工作状态没包括油位,排气压力或压力上升时间等,每天不少于三次;4、定期放出缓冲罐和储气
在生产和生活中,要制造出很多物资,有些物质不能全部都立即用完,还有很多部分没有使用,那么就需要等到以后用到的时候再用。这些物资都是需要寻找地点来存放的,这些物资通常是要放在仓库里面。在仓库里有时会与很多灰尘,这些灰尘会破坏这些物资,使他们的质量不安坏,这是需要将这些灰尘给清除出去。使用的方法主要是使用过滤器,这些过滤器将空气过滤,把灰尘给保存下来,然后把空气排到外面去,但是这些灰尘也需要将他们给清走。这种过滤器通常是放在仓库顶部,因为仓库里的灰尘很多,所以时间一长这些过滤器里会有很多灰尘,这是需要使用单机脉冲除尘器这种设备。它使用起来很方柏霓,是向仓库顶上吹气,将这些灰尘给锤下来,它的吹气方式
螺旋输送机是一种无挠性牵引构件的连续输送设备,它借助旋转螺旋叶片的推力将物料着机槽进行输送。螺旋输送机的基本机型有水平型、垂直型及处于两者之间的倾斜螺旋输送机,主要工作构件有螺旋体、机槽、轴承、驱动装置等。螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成,根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同,螺旋叶片分为左旋和右旋两种。油脂工厂油料、坯片、粕等的输送采用绞龙输送机的优点是安装、拆卸以及维修十分方便,且故障率少。同时它结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大。另外由于可有多个进料口和出料口,能灵活安排。还有它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料。螺旋输送机叶片旋向的物料输送方向:面对
气箱式脉冲除尘器属于布袋除尘器的一种,气箱式脉冲除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时,清灰控制器会发出信号,一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流,然后箱室的脉冲阀开启,以大一0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除滤带上的粉尘,当这个动作完成惠州,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行顾虑工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱式脉冲除尘器是采用分箱式清灰的,清灰的时候,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按时限设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设
要想产品使用更加长久,就需要好好保养,在使用的时候也是需要注意挺多的问题,因为只有这样才能保证产品使用的更加长久,那么对于大型脉冲除尘器使用应该注意什么?1、在使用除尘器的时候要选择正确的档次,如果力度大了,对除尘器可能就会造成伤害,所以这个问题需要使用格外的注意,这样产品使用就不会破坏严重了;2、在不使用的时候一定要拔掉电源,因为我们在使用的时候都是需要插上电源的,当我们不是用的时候就需要拔掉电源,这样就不会突然出现破坏;3、使用一段时间后记住要清理,里面有太多的杂质,这些杂质会使得我们的机器变得更加脏,使用起来也是非常不好的那么这个时候就需要清理,这样可以很好的保护我们的产品。相信大家对于
粉料螺旋输送机主要是用来输送粉状、粉粒、小块物料的一般用于的输送设备,各种轴承均处于灰尘中因此,在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义。粉料螺旋输送机的操作及保养:1、螺旋输送机应无负荷起动,在壳内没有物料时起动,穷的女国后始向螺旋机给料,开机前和开车后,都应经常检查减速器是否传动平稳,如有异常应立即停车检查,尽力排除;2、螺旋输送机出事给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整天机器早日损坏;3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等即可内物料哇怒气那输尽后方可停止运转;4、被输送物
要想解决椭圆振动筛漏油的问题,需要做到两点:一是保证主轴轴承维持在合适的温度,二是消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质的影响。而这两点是相辅相成的特备是后者对前者有比较大的影响。通过实践检验,采用在油杯里加润滑脂,同时又在封闭腔内灌注全损耗系统用油对主轴轴承同时进行润滑,效果是比较好的。一方面润滑脂的润滑性能好,还可以堵塞轴承装配缝隙,防止油液泄露,另一方面全损耗系统用油的流动性好,冷却效果也好,这样能确保主轴轴承处于一个理想的工作环境。找到了控制主轴理想的润滑方法。1、在轴端对偏心轴焊接一个护套,护套是厚度3mm的Q235钢板卷成的圆筒,圆筒内腔的半径为偏心轴的半径与偏心距纸盒。对偏
小型单机脉冲除尘器占地面积小、处理风量能满足大部分工况、运行维护费用低等优点。根据工况的不同小型除尘器可选用小型布袋单机除尘器和小型旋风除尘器;另外小型静电除尘器和小型湿式除尘器根据实际情况也可以。小型单机脉冲除尘器价格粉尘的比电阻是评价导电性的指标,对小型除尘器效率有直接的影响比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。小型单机除尘器:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散
单机脉冲除尘器采用良好的电磁阀,易损件膜片使用寿命高,除尘器请回机构采用单片机自动控制,兼有定时,手动二种控制任选,替代了原来的耳机除尘、降低投资成本。单机脉冲除尘器设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍,良好的离线三状态清灰机构,避免了粉尘的“在吸附”,清灰彻底、工作可靠。单机脉冲除尘器广泛应用于建材、冶金、化工、铸造等行业的粉尘治理和物料回收。该除尘器采用高压大流量脉冲阀喷吹清灰的技术,能够从大量超细微粉的气体中,把99.9%以上的粉尘手机下来,广泛应用于水泥行业的粉尘治理,该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。
单机脉冲除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀被压室外的气体卸掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生异味,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气保通过脉冲阀经喷吹官小孔喷出。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脉冲清灰。单机脉冲除尘器一般被应用在钢铁、化工、发电、冶炼、水泥等粉尘污染严重的环境中,
棒条振动筛被广泛应用于化工、食品、矿山和建材等行业,占有很大的市场份额。其工作原理是由电动机作为激振源的。棒条振动筛的漏油现象:1、主轴的轴承润滑有两种方法解决,一是在轴承座上加装油杯,通过人工夹住润滑脂去润滑轴承;二是在主轴的封闭腔内灌注全损耗系统用油,通过全损耗系统用油的流动,渗透入轴承内进行润滑。但是不管采用哪种方法,合作和是两种方法同时使用,不管是使用润滑脂或全损耗系统用油,还是同时使用润滑脂和全损耗系统用油对轴承进行润滑,振动筛工作了一段时间后我们总是发现左右轴承座的端面出现漏油现象,有时甚至漏油严重,拆开轴承座检查轴承端盖和密封圈,未发现任何破损和裂纹,为此我们白死不得其解,到底漏