LS型螺旋输送机我们在日常的生活中也称之为U型螺旋输送机、螺旋给料机、槽式螺旋输送机等。它不仅名称多,应用领域也广泛。 主要还在于它以下的几个优点: 1、运行起来平稳可靠,操作安全,密封性能好,不会产生污染和物料泄漏的情况; 2、一旦发生小故障,拆卸维修起来也比较方便。但实际使用中它因为芯轴长、吊挂少等,故障上也少很多; 3、LS型螺旋输送机一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料、不堵料,使用寿命长。 如果你在生产中需要输送一些粉状、粒状和小块状物料,不妨使用一下LS型螺旋输送机,定能满足您的输送要求。
石灰石-石膏烟气脱硫工艺是火电行业应用非常广泛、非常成熟的烟气脱硫技术之一。但在实际运行中,脱硫塔壁面会出现结垢现象。这将阻止在进口的石膏排出泵滤网,滤网的循环泥浆泵的入口,和排放口吸收塔的底部。但未脱落的垢层仍附着在脱硫塔壁上,给维护工作带来安全隐患。下面我们有请脱硫塔的生产厂家为大家介绍一下结垢可能造成的安全隐患以及如何除垢: 一、结垢可能带来的安全隐患 脱硫塔内壁结垢主要表现为吸收塔内壁及部件上形成坚硬、光滑、致密的黑色结垢。脱硫塔的运行受到很大影响。 1.脱硫塔内壁及部件发生结垢,导致部件弯曲变形脱落,降低使用寿命,增加维护工作量。 2.管道内壁有水垢,会造成管道堵塞。硬结
带式输送机是煤矿行业中常见的一种连续运输机械,它主要以无极挠性输送带载运物料的。它有完整的连续运输系统,是以多台串联衔接构成的。主要用来输送散状物料和成件物品。 许多煤矿使用着这种输送机,从采掘工作面,从采区到地面,煤炭运输系统等。天创带式输送机可输送多种物料,具有广泛的输送能范围力,运输线路适应性强,装卸料灵活,可靠性高,安全性高,低成本等特点,广泛应用于我们的生活中。 带式输送机正在向展现长距离、大运量、高速度、集中控制等特点发展。另一特点是承载物料的传送带也是传输动力的牵引件,这和其他输送机械有着明显的不同。它在连续式输送机械中是应用广泛得一种,且以胶带为主。随着矿井的发展,输送
带式输送机是由输送带作为牵引和承载部件,通过输送带的运动承载物料的连续输送设备。其结构原理如图所示。输送带通过缠绕传动滚筒和后滚筒而形成环形环形带。上下输送带由托辊支承,以限制输送带的弯曲和凹陷。工作时驱动装置带动驱动滚筒,驱动滚筒通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦运行。物料安装在输送带上,随输送带移动。带式输送机一般是在卸料结束时,使用专用的卸料装置,也可以在卸料中间。橡胶输送带是带式输送机的主要部件之一。输送带的安全稳定运行直接影响整个输送带生产线的运行。输送带偏差是带式输送机的常见故障,及时、准确的处理是其安全稳定运行的保证。有许多现象和偏差的原因。为了有效地解决这一问题,有必要对不同的偏差
带式输送机在运行的过程中,轴承需要担负机器的很大部分负荷,因此对于带式输送机来说,轴承在其中发挥着非常重要的作用,定期的进行维护,良好的润滑对轴承的使用寿命有着很大的关系,但是在使用时,千万不能使轴承的负担过重,否则会影响到它的操作效果。轴承的主要功能是支撑机械旋转体,用来降低设备传动过程中机械载荷的摩擦系数。它直接影响机器的使用寿命和运转率,因此注入的润滑油必须清洁密封良好。轴承新安装的轮胎容易松开,必须经常检查。应随时注意机器所有部件的正常运行、易磨损部件的磨损程度和磨损部件的更换。当放置可移动装置的底架平面时,应清除灰尘和其他物体,以防止机器遇到无法破碎的材料时,可移动轴承在底架上移动,
带式输送机中的电气部分在其中占据非常重要的位置,发挥着关键性的作用,那么带式输送机在运行过程中,电气部分需要注意哪些问题呢?1、启动器:根据运输人员、运输矿山、同时运输人员的不同工作方式,选择合适的起动装置,安全稳定地运行。2、紧急停止开关:带式输送机的每一段距离可设置一个牵引开关,并用钢丝绳连接,以保证运输。双向旅客运输时,上下游段的安全拉绳应分开安装,即使出现某一段,也可根据拉绳的垂直度确定拉绳的悬垂距离。3、过站自动保护:如果乘客不能及时下车,为了保证乘客的安全,保护装置在断路器20断路器开关打开后,可以将乘客推到两侧的缓冲床上,以保证乘客安全着陆。4、输送带钢丝绳在线监测:DCK钢丝绳
螺旋输送机在运行的过程中经常会出现堵塞的问题,或者是下料口不进料等问题,该设备输送间距较长,能够选用多级串联的方式进行安装。但是有时也会出现停转的现象,这是为什么呢?1、正中间的滚动轴承处摩擦阻力较大,密封性毁坏,原材料进到滚动轴承从而导致滚动轴承停止转动,或者滚动轴承毁坏。2、螺旋输送机原材料过大,使得不能顺利通过正中间的掉滚动轴承,在正中间滚动轴承处原材料摩擦阻力过大,导致电动机过负载运行关机,也会停止转动,此时需要清除螺旋给料机中的原材料。3、减速机轴承受到损坏,轴承在驾车之后温度上升的较快,此时会出现异常的噪声,并且还会伴随着电动机震动,此时需要进行停机检查。
带式输送机在使用的过程中经常会出现各种各样的问题,尤其是输送机跑偏是经常出现的一个故障,主要是由于尾辊或者头辊不对所造成的,皮带的质量较差、带芯沿带宽方向受力不均匀,张力作用下不均匀从而导致皮带跑偏,因此必须定期检查和调整设备和皮带。带式输送机在运行的过程中如果滚轴已经跑偏,可以调整支承滚轴的位置来调整跑偏,但是应该调整几个滚轴几次配合调整,如果皮带向上运行,惰轮总成的下部需要向左移动,而惰轮总成的上部需要向右移动。为了能够有效的防止皮带跑偏的现象,必须固定惰轮,如果惰轮不转动或者辊面不圆或者轴承损坏,此时需要加强对带式输送机的检查,经常清理其表面,检查安装在头尾架上的轴承座两个平面的偏差,必
斗式提升机在生产过程中的运用并不是每天都需要用到,但是在运转的过程中其效率高,大大减少了工作人员的工作量。斗式提升机在运行时对于物料的要求也是非常高的,下面我们就来简单的跟大家分享一下。斗式提升机的运转比较可靠,其密封性能好,环境污染少,采用特殊的设计和加工办法,确保了整机运转的可靠性。斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提高到间隔卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。斗式提高机应有负荷标志,在提高、降落时重量不许超负荷(1T)送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全设备,动作活络可靠,并进行试吊起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。斗式提升机作业完后,提高机吊盘应
在斗式提升机中,润滑油在其中发挥着不可估量的作用,缺少润滑油的轴承将会降低设备的使用寿命,由于轴承通常是机器中不易接近的部件,所以经常会忽略润滑油,从而导致经常出现各种问题。使用润滑油的斗式提升机,具有非常明显的作用,大大的减少了停机的时间,使得其寿命延长。斗式提升机轴承防污染的关键:轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效的运行,而且,由于预装润滑脂的密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。综上所述,润滑油在斗式提升机中起着关键性的作用,是不可缺少的一部分。在我们的日常生活中是不能忽视的。
带式输送机在使用的过程中经常会遇到各种各样的问题,其中电气部分是比较重要的零件,在使用时需要注意的事项主要表现在以下几个方面:1、紧急停止开关,带式输送机的每一段距离都可以设置一个牵引开关,并用钢丝绳进行连接,这样能够很好的保证运输。2、启动器:根据运输人员、运输矿山以及同时运输人员的工作方式不同,选择合适的启动装置,安全稳定地运行。3、输送带钢丝绳在线监测:DCK钢丝绳在线监测系统用于24小时连续监测,准确可靠,短消息报告,有效的剥带式输送机正常运行。4、声光报警系统:平台可以采用光敏板围栏,在出现危险情况时会自动报警,提示检查人员立刻检查是否出现异常现象。在使用带式输送机时,需要注意的不仅
矿块振动筛是众多振动筛中的一种,用户可以通过合理的应用,达到很好的筛分效果。用户在应用矿块振动筛时,虽然也会正确操作,并且做好日常维护及保养工作,但依然会由于各种因素,影响矿块振动筛的正常运行。为了降低因故障造成的损失,用户需要对矿块振动筛的故障尽快处理解决。由此可见,用户掌握一些矿块振动筛常见故障及处理方法是非常有必要的。 1、矿块振动筛有异状声音。束环螺丝未锁紧:锁紧螺母;束环未安全嵌合:锁紧铜螺母;基台不稳定:稳定基台;弹簧断掉:更换弹簧;机体与其它硬体接触:挪出空间约l0公分;电机合金钢螺丝松脱:确定锁紧;排料口与它物接触:使其不接触。 2、电机转动不正常。电缆线长度不足使接触