棒条振动筛在众多行业的物料筛分中发挥着重要作用，而筛分精度是衡量其性能的关键指标之一。那么，如何保证棒条振动筛的筛分精度呢？　　首先，合理的设计是基础。棒条振动筛的结构应根据筛分物料的特性进行优化，包括筛网的孔径、棒条的间距和排列方式等。合适的尺寸设计能确保物料按照所需的粒度进行准确分离。　　其次，好的筛网材料至关重要。选用耐磨、耐腐蚀且具有良好强度的筛网材料，能够在长时间的使用中保持稳定的筛分性能，减少因筛网变形或损坏而导致的筛分精度下降。　　再者，精确的振动参数调节不可或缺。通过调整振动频率、振幅等参数，可以使棒条振动筛适应不同的物料和筛分要求。合适的振动能使物料在筛面上均匀分布并顺利

　　棒条振动筛在处理物料时，对物料的湿度确实存在一定的要求。　　首先，当物料湿度较高时，可能会给棒条振动筛的运行带来一系列挑战。如果物料过于潮湿，可能会粘附在棒条和筛面上，导致筛孔堵塞，降低筛选效率。例如，在一些矿山行业中，若处理的矿石含水量过高，就容易在棒条振动筛上堆积，影响正常的筛选作业。而且，潮湿的物料还可能加重设备的负荷，影响其使用寿命和稳定性。　　然而，这并不意味着棒条振动筛完全不能处理湿度较高的物料。对于一些适度潮湿的物料，棒条振动筛可以通过调整振动频率、角度等参数，以及采用特殊的防粘材料等措施，来尽量减少湿度带来的不利影响。同时，在一些特定的应用场景中，如对潮湿的煤炭进行筛选时，

　　在现代工业领域中，螺旋输送机以其独特的优势成为了工业传输的关键设备。　　螺旋输送机具备很好的传输能力。它通过螺旋叶片的旋转，能够持续不断地将各种物料从一个地方输送到另一个地方。无论是颗粒状、粉状还是小块状的物料，螺旋输送机都能稳定而快速地进行输送，大大提高了生产效率。其设计紧凑，占用空间小，可以轻松地安装在各种复杂的工业环境中，适应不同的生产布局需求。　　螺旋输送机的运行稳定可靠。它采用坚固的结构和高质量的材料制造，能够承受较大的负荷和磨损。在长时间的运行过程中，很少出现故障，保证了生产的连续性。同时，螺旋输送机的操作简单，维护成本低。工作人员只需进行定期的检查和保养，就可以确保其正常运行

　　煤泥脱水筛能有效分离不同粒度的煤泥吗？这是许多煤炭行业从业者关心的问题。　　煤泥脱水筛通常采用特殊的筛网结构和振动方式。其设计目的之一就是为了实现对不同粒度煤泥的有效分离。在工作过程中，通过振动使煤泥在筛面上不断运动，较小粒度的煤泥能够通过筛孔落下，而较大粒度的煤泥则被留在筛面上，从而达到分离的效果。　　从理论上来说，只要筛网的孔径选择合理，并且振动参数调整得当，煤泥脱水筛是可以有效分离不同粒度的煤泥的。例如，对于一些需要将粗煤泥和细煤泥分开进行后续处理的场景，煤泥脱水筛可以发挥重要作用。它能够精准地将不同粒度的煤泥区分开来，为煤炭的进一步加工和利用提供便利。　　然而，在实际应用中，也可能

中华人民共和国国务院令第　766　号《未成年人网络保护条例》已经2023年9月20日国务院第15次常务会议通过，现予公布，自2024年1月1日起施行。                                                                                                        总　理　　李　强　　　                                                                                                         2023年

　　带式输送机是一种常见的物料输送设备，它采用连续运行的传送带来实现物料的输送和运输。带式输送机通常由电动驱动系统、输送带、滚筒或滚轮、支撑架等部分组成。下面将为您介绍带式输送机的定义和作用。　　带式输送机的作用主要有两个方面：一是实现物料的连续输送和运输，二是提高生产效率和降低人力成本。　　首先，带式输送机通过传送带的连续运行，能够实现物料的连续输送。它广泛应用于各个行业，如矿山、建筑、冶金、化工、粮食加工等。无论是散装物料还是成品，带式输送机都能快速、高效地将其从一个地点输送到另一个地点，实现物料的流动和转移。　　其次，带式输送机可以提高生产效率和降低人力成本。相比于人工搬运物料，带式输送

　　链板输送机是一种常用的物料输送设备，它通过链条和板片的结合来实现物料的水平或倾斜输送。下面将介绍链板输送机的定义和其特点。　　链板输送机是一种连续输送设备，其主要由链条和板片组成。链条由一系列相互连接的链环构成，板片则固定在链环上。物料被放置在板片上，随着链条的运动，物料可以被沿着输送线路进行运输。　　链板输送机具有以下几个特点：　　结构简单：链板输送机的结构相对简单，主要由链条、板片和传动装置等组成。这使得其安装和维护相对便捷，适用于不同环境和场地。　　适应性强：链板输送机适用于多种物料的输送，包括颗粒状、块状和粉状物料等。而且，它可以在水平、倾斜和垂直方向进行输送，适应性较广。　　输送

　　工业除尘器，用于处理工业生产过程中产生的粉尘、烟气等污染物，起到净化空气和保护环境的作用，广泛应用在制造业、炼钢、冶金、水泥、建材、化工、食品加工等行业。　　工业除尘器的工作原理是什么？它是如何去除空气中的污染物和烟雾粉尘的？　　工业除尘器的工作原理主要分两类：干式除尘和湿式除尘。　　干式除尘：利用过滤器捕集空气中的灰尘、颗粒等污染物。因为污染物的直径比过滤器上的孔径大，当空气通过过滤器时，过滤器可以阻挡污染物，污染物被集中起来，经清洁系统进行处理或再利用。干式除尘器的特点是运行成本低、操作简便，但它不能去除烟气、异味和有害气体等污染物。　　湿式除尘：湿式除尘器的工作原理是将空气通入除尘器

　　随着工业技术的不断发展，社会对炼钢厂的节能降耗要求越来越高。废钢预热系统的出现，改善了传统炼钢工艺流程，可帮助炼钢厂提高生产效率，节能降耗，逐渐成为炼钢厂的刚需设备。　　▲天创机械废钢预热系统　　废钢预热系统帮助炼钢厂节能降耗，提高生产效率，主要体现在哪些方面呢？　　其一，废钢预热系统可以降低炼钢厂的能源消耗。有了废钢预热系统，废钢在进入炉子之前会被预先加热到一定温度，这样可以减少炉内的加热量，达到节能降耗的目的。　　其二，废钢预热系统还可以降低炼钢厂的排放量。废钢加热过程中会产生大量烟气，在这个过程中，废钢预热系统会将这些废气收集起来进行净化处理，或者二次利用，从而减少炼钢厂的环境污染问

　　天创机械：热工行业采用的预热、蓄热和全氧燃烧各有何特点？　　在能源危机和环境污染日益严峻的当下，热工行业的节能减排一直是业内关注的重要课题，该行业先后经历了空气助燃、富氧燃烧、纯氧助燃、全氧燃烧四个燃烧技术发展过程，目前，以氧气+燃料组成的全氧燃烧技术正逐渐成为未来的主流发展方向。为何其他燃烧方式会逐渐被取代？接下来，天创机械将为大家详细介绍。　　一、预热方式　　1、换热器寿命低。换热器材质耐温会产生限制，低温露点会造成腐蚀；　　2、占地空间大。换热器和烟道体积庞大，布置难度大；　　3、节能效率有限。空气预热温度低，节能率仅5～20%；　　4、空燃比控制难度大。空气管道粗，流量计安装受限；

　　秋冬季节雾霾天气频发，氮氧化物是其根源之一。随着当前高温工业所用窑炉的燃烧温度越来越高，我国环境保护压力只增不减，非常有必要对钢铁厂氮氧化物的排放进行严格控制，全氧燃烧技术便是一种能够大幅降低氮氧化物排放量的手段之一。接下来，天创机械将为大家详解这项技术。　　全氧燃烧技术是什么？　　全氧燃烧技术是指在燃烧过程中，利用氧气纯度＞90%的氧气代替空气与燃料进行燃烧的技术。该技术对减少氮氧化物的排放有着很明显的贡献，节能作用显著。特别适合需要提高燃烧温度、烟气余热无法很好地回收、烟气粉尘量大及烟气腐蚀性强的场合。　　全氧燃烧的5大优点　　1、节能率、传热率高。燃料节约率为40%-60%，优于其他