煤泥脱水筛能有效分离不同粒度的煤泥吗？这是许多煤炭行业从业者关心的问题。　　煤泥脱水筛通常采用特殊的筛网结构和振动方式。其设计目的之一就是为了实现对不同粒度煤泥的有效分离。在工作过程中，通过振动使煤泥在筛面上不断运动，较小粒度的煤泥能够通过筛孔落下，而较大粒度的煤泥则被留在筛面上，从而达到分离的效果。　　从理论上来说，只要筛网的孔径选择合理，并且振动参数调整得当，煤泥脱水筛是可以有效分离不同粒度的煤泥的。例如，对于一些需要将粗煤泥和细煤泥分开进行后续处理的场景，煤泥脱水筛可以发挥重要作用。它能够精准地将不同粒度的煤泥区分开来，为煤炭的进一步加工和利用提供便利。　　然而，在实际应用中，也可能

　　带式输送机是一种常见的物料输送设备，它采用连续运行的传送带来实现物料的输送和运输。带式输送机通常由电动驱动系统、输送带、滚筒或滚轮、支撑架等部分组成。下面将为您介绍带式输送机的定义和作用。　　带式输送机的作用主要有两个方面：一是实现物料的连续输送和运输，二是提高生产效率和降低人力成本。　　首先，带式输送机通过传送带的连续运行，能够实现物料的连续输送。它广泛应用于各个行业，如矿山、建筑、冶金、化工、粮食加工等。无论是散装物料还是成品，带式输送机都能快速、高效地将其从一个地点输送到另一个地点，实现物料的流动和转移。　　其次，带式输送机可以提高生产效率和降低人力成本。相比于人工搬运物料，带式输送

　　链板输送机是一种常用的物料输送设备，它通过链条和板片的结合来实现物料的水平或倾斜输送。下面将介绍链板输送机的定义和其特点。　　链板输送机是一种连续输送设备，其主要由链条和板片组成。链条由一系列相互连接的链环构成，板片则固定在链环上。物料被放置在板片上，随着链条的运动，物料可以被沿着输送线路进行运输。　　链板输送机具有以下几个特点：　　结构简单：链板输送机的结构相对简单，主要由链条、板片和传动装置等组成。这使得其安装和维护相对便捷，适用于不同环境和场地。　　适应性强：链板输送机适用于多种物料的输送，包括颗粒状、块状和粉状物料等。而且，它可以在水平、倾斜和垂直方向进行输送，适应性较广。　　输送

　　工业除尘器，用于处理工业生产过程中产生的粉尘、烟气等污染物，起到净化空气和保护环境的作用，广泛应用在制造业、炼钢、冶金、水泥、建材、化工、食品加工等行业。　　工业除尘器的工作原理是什么？它是如何去除空气中的污染物和烟雾粉尘的？　　工业除尘器的工作原理主要分两类：干式除尘和湿式除尘。　　干式除尘：利用过滤器捕集空气中的灰尘、颗粒等污染物。因为污染物的直径比过滤器上的孔径大，当空气通过过滤器时，过滤器可以阻挡污染物，污染物被集中起来，经清洁系统进行处理或再利用。干式除尘器的特点是运行成本低、操作简便，但它不能去除烟气、异味和有害气体等污染物。　　湿式除尘：湿式除尘器的工作原理是将空气通入除尘器

　　随着工业技术的不断发展，社会对炼钢厂的节能降耗要求越来越高。废钢预热系统的出现，改善了传统炼钢工艺流程，可帮助炼钢厂提高生产效率，节能降耗，逐渐成为炼钢厂的刚需设备。　　▲天创机械废钢预热系统　　废钢预热系统帮助炼钢厂节能降耗，提高生产效率，主要体现在哪些方面呢？　　其一，废钢预热系统可以降低炼钢厂的能源消耗。有了废钢预热系统，废钢在进入炉子之前会被预先加热到一定温度，这样可以减少炉内的加热量，达到节能降耗的目的。　　其二，废钢预热系统还可以降低炼钢厂的排放量。废钢加热过程中会产生大量烟气，在这个过程中，废钢预热系统会将这些废气收集起来进行净化处理，或者二次利用，从而减少炼钢厂的环境污染问

　　天创机械：热工行业采用的预热、蓄热和全氧燃烧各有何特点？　　在能源危机和环境污染日益严峻的当下，热工行业的节能减排一直是业内关注的重要课题，该行业先后经历了空气助燃、富氧燃烧、纯氧助燃、全氧燃烧四个燃烧技术发展过程，目前，以氧气+燃料组成的全氧燃烧技术正逐渐成为未来的主流发展方向。为何其他燃烧方式会逐渐被取代？接下来，天创机械将为大家详细介绍。　　一、预热方式　　1、换热器寿命低。换热器材质耐温会产生限制，低温露点会造成腐蚀；　　2、占地空间大。换热器和烟道体积庞大，布置难度大；　　3、节能效率有限。空气预热温度低，节能率仅5～20%；　　4、空燃比控制难度大。空气管道粗，流量计安装受限；

　　秋冬季节雾霾天气频发，氮氧化物是其根源之一。随着当前高温工业所用窑炉的燃烧温度越来越高，我国环境保护压力只增不减，非常有必要对钢铁厂氮氧化物的排放进行严格控制，全氧燃烧技术便是一种能够大幅降低氮氧化物排放量的手段之一。接下来，天创机械将为大家详解这项技术。　　全氧燃烧技术是什么？　　全氧燃烧技术是指在燃烧过程中，利用氧气纯度＞90%的氧气代替空气与燃料进行燃烧的技术。该技术对减少氮氧化物的排放有着很明显的贡献，节能作用显著。特别适合需要提高燃烧温度、烟气余热无法很好地回收、烟气粉尘量大及烟气腐蚀性强的场合。　　全氧燃烧的5大优点　　1、节能率、传热率高。燃料节约率为40%-60%，优于其他

　　LS型螺旋输送机我们在日常的生活中也称之为U型螺旋输送机、螺旋给料机、槽式螺旋输送机等。它不仅名称多，应用领域也广泛。　　主要还在于它以下的几个优点：　　1、运行起来平稳可靠，操作安全，密封性能好，不会产生污染和物料泄漏的情况;　　2、一旦发生小故障，拆卸维修起来也比较方便。但实际使用中它因为芯轴长、吊挂少等，故障上也少很多;　　3、LS型螺旋输送机一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料、不堵料，使用寿命长。　　如果你在生产中需要输送一些粉状、粒状和小块状物料，不妨使用一下LS型螺旋输送机，定能满足您的输送要求。

　　石灰石-石膏烟气脱硫工艺是火电行业应用非常广泛、非常成熟的烟气脱硫技术之一。但在实际运行中，脱硫塔壁面会出现结垢现象。这将阻止在进口的石膏排出泵滤网,滤网的循环泥浆泵的入口,和排放口吸收塔的底部。但未脱落的垢层仍附着在脱硫塔壁上，给维护工作带来安全隐患。下面我们有请脱硫塔的生产厂家为大家介绍一下结垢可能造成的安全隐患以及如何除垢：　　一、结垢可能带来的安全隐患　　脱硫塔内壁结垢主要表现为吸收塔内壁及部件上形成坚硬、光滑、致密的黑色结垢。脱硫塔的运行受到很大影响。　　1.脱硫塔内壁及部件发生结垢，导致部件弯曲变形脱落，降低使用寿命，增加维护工作量。　　2.管道内壁有水垢，会造成管道堵塞。硬结

　　带式输送机是煤矿行业中常见的一种连续运输机械，它主要以无极挠性输送带载运物料的。它有完整的连续运输系统，是以多台串联衔接构成的。主要用来输送散状物料和成件物品。　　许多煤矿使用着这种输送机，从采掘工作面，从采区到地面，煤炭运输系统等。天创带式输送机可输送多种物料，具有广泛的输送能范围力，运输线路适应性强，装卸料灵活，可靠性高，安全性高，低成本等特点，广泛应用于我们的生活中。　　带式输送机正在向展现长距离、大运量、高速度、集中控制等特点发展。另一特点是承载物料的传送带也是传输动力的牵引件，这和其他输送机械有着明显的不同。它在连续式输送机械中是应用广泛得一种，且以胶带为主。随着矿井的发展，输送

带式输送机是由输送带作为牵引和承载部件，通过输送带的运动承载物料的连续输送设备。其结构原理如图所示。输送带通过缠绕传动滚筒和后滚筒而形成环形环形带。上下输送带由托辊支承，以限制输送带的弯曲和凹陷。工作时驱动装置带动驱动滚筒，驱动滚筒通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦运行。物料安装在输送带上，随输送带移动。带式输送机一般是在卸料结束时，使用专用的卸料装置，也可以在卸料中间。橡胶输送带是带式输送机的主要部件之一。输送带的安全稳定运行直接影响整个输送带生产线的运行。输送带偏差是带式输送机的常见故障，及时、准确的处理是其安全稳定运行的保证。有许多现象和偏差的原因。为了有效地解决这一问题，有必要对不同的偏差