脉冲袋式除尘器是一种常见的设备,在灰尘比较的场合都使用的到,但是市场上厂家那么多,质量也不同,在购买的时候要好好选择。 如果发现脉冲袋式除尘器的除尘效果不好且粉尘的排放超标,我们需要从4个方面查找原因。 1、检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。 2、可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。 3、对于
脉冲除尘器我们公司针对一些新的领域和特殊的环境研发的一款新的设备,它的正常除尘性能大致是相同的,那么我们在购买的时候需要有哪些技巧呢,下面就给大家分享一下。 1、我们在选择的时候要根据使用的情况来选择,一般来说粉尘浓度比较大并且沉淀颗粒也比较细的时候,再结合粘性以及温度等多方面的,选择需要的速度比较低的设备。 2、还可以根据脉冲除尘器含有灰尘的气体温度的高低来欧安短,一般可以选择涤纶或者氟美斯高温滤料。 3、看控制仪器,现有的除尘器控制仪有三种,一种是PLC程序控制的,一种是通过压力或者时间来进行自动控制的,另一种是手动控制,在选择的时候可以根据自己的需要进行选择。 4、选择一款质
螺旋输送机会经常的出现在建筑、矿产、饲料等很多的行中,是一种常见的输送设备,在使用的过程中会出现断轴的现象,这是为什么呢,此时我们应该采用什么样的方法来进行解决呢? 螺旋输送机螺旋输送机具有耐磨、防腐蚀、使用寿命长的特点,在作业的过程中,会有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内,再由叶片把粉尘推入到混料筒中,通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌的过程中,搅拌轴应该与筒壁保持一定的间隙,将物料推向出料。 螺旋输送机出现断轴主要是因为以下几点原因所导致的: 1、链条过紧,一般是在紧链时所造成的。 2、机槽不直,这主要是因为一方面使得两条链子受力不均,严重时链条拉力集中
螺旋输送机主要是用来水平或是倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,螺旋输送机被广泛运用到各行各业,如建材、煤炭、化工、粮食的各行业,运输的时候需要注意物料的温度不能太高,不可以超过200度,不能输送粘性较大,易变质、易结块的物料,因为在运输的时候,会出现物料粘结在螺旋上,导致物料发生积压,不能正常的使用机器。 在使用螺旋输送机的时候需要保证机器的正确性以及选择好安装地点方便以后工作的问题,螺旋输送机在安装的时候需要注意以下几点。 1.螺旋机在安装的时候应该保证螺旋机在正式安装前20天完成浇灌的基础,基础主要是支撑输送机保证输送机不会因为地基支承力过小而发生螺旋机的下沉,能够保证螺旋机在使用时
螺旋输送机是一种无挠性牵引构件的连续输送设备,它借助旋转螺旋叶片的推力将物料着机槽进行输送。 螺旋输送机的基本机型有水平型、垂直型及处于两者之间的倾斜螺旋输送机,主要工作构件有螺旋体、机槽、轴承、驱动装置等。螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成,根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同,螺旋叶片分为左旋和右旋两种。油脂工厂油料、坯片、粕等的输送采用绞龙输送机的优点是安装、拆卸以及维修十分方便,且故障率少。同时它结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大。另外由于可有多个进料口和出料口,能灵活安排。还有它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料。 螺旋输送机叶片旋向的物料输
设计滚筒的时候选择很重要,选择滚筒的主要指标是滚筒的直径。下面来看看皮带输送机滚筒直径的选择方法。 1、输送带与滚筒面间蕞大或平均比压。 2、包胶和包胶的变形量。 3、输送带许用强度利用率(即输送带蕞大张力与输送带许用张力之比的百分数)。 4、输送带发生弯曲的频次(与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关)。 5、输送机的安装地点和使用条件(例如:地面、井下、露天、移动、固定等) 6、输送带绕过滚筒时输送带的弯曲应力。 以上方法就是皮带输送机滚筒直径的选择方法。
脉冲除尘器在工作的时候,往往会出现电磁脉冲阀不工作的一些故障的问题,除尘器厂家为你介绍一些消除电磁脉冲阀故障的方法。电磁脉冲阀是脉冲除尘器的关键构成,是指电磁控制的膜片阀,可瞬间打开或关闭高压气源产生脉冲。随着时间的推移,电磁脉冲阀将会出现以下故障: 1、弹簧损坏,如果脉冲阀长时间向喷吹口吹气,那可能是因为脉冲阀阀芯上的弹簧损坏,需要替换弹簧。 2、胶垫损坏,如果脉冲阀长时间向喷吹口放气,也有可能是因为长时间工作,脉冲阀阀芯上的胶垫损坏,需要替换胶垫。 3、阀芯污垢,如果脉冲阀喷吹口长时间进气或者得电后脉冲阀不动作,那可能是因为进气不清洁,导致阀芯处积结污垢,需要清洗阀芯。 4、膜
滚筒筛是另外的一种筛分的形式,在筛分过程中,设备不会出现振动,但是一般电机和减速机会会通过轴承带动滚筒转动起来,物料在滚筒内因滚筒的转动从高到低通过筛网,并将其成功筛选出来,属于滚动筛分。 质量是机械设备的灵魂,机器和人一样拥有了灵魂,才会富有朝气,灵活充满生机。质量就是滚筒筛砂机的一切,设备的故障率低大家用着也放心,省去了维修的花费,避免造成不必要的损失,影响工作进程。 好的筛分机设计过程也很重要。如何设计所有设备是一个非常重要的过程。需要注意的是,在现场安装滚筒筛设备时,一定要做好基础,万无一失。 选择滚筒不能便宜。其中一个原因是便宜的筛网不耐用。一方面,便宜的筛孔不准确,网孔不
螺旋输送机其实也是传送物品的一种机械设备,打击对其并不是特别的陌生,这些机器在我们的生活中起着关键性的作用,该设备结构简单,运行安全可靠,操作方便,密封性能较强,但是在使用的过程中难免会出现损坏的现象,面对这种现象时该如何处理呢? 螺旋输送机在使用的过程中我们经常所见到的问题无非也就是叶片太薄或者叶片轴的距离太小,面对这两种常见的问题也是有着应对的解决方法的。叶片太薄的情况下,是由于螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上了,所以叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。在选择螺旋叶片时一定要选择一个适当厚度的,否则直接会影响到螺旋输送机的使用效果的。叶片轴距太小的话是因为螺旋
密闭滚筒筛是在滚筒筛的基础上进行密闭设计,主要由滚筒、减速机、支架、密封罩、清网装置、出料口、进料口等组成。筒体呈倾斜放置,筒体被防尘密封罩罩住,生产过程中几乎无粉尘和噪音污染。 在分级筛分颗粒粉尘物料时无粉尘污染,具有筛分效率高、安装简单、冲击振动很小、工作平稳的特点。广泛应用于电力、矿山、冶金、建材,化工等生产行业,适用耐火材料,煤炭,砂场石块的分级,以及煤,焦炭,白灰,砂金矿等粘湿物料的筛选。全封闭滚筒筛在设计结构上符合现代化砂石生产线、制沙生产线、石料生产线的需求,具有先-进的防尘措施。 全封闭滚筒筛主要特点: 1、滚筒筛整体采用全封闭设计,无粉尘溢出和空气污染。 2、筒内
带式输送机的特点是运行稳定、提升高度高等,但是在使用过程中容易出现皮带打滑的现象,是哪些原因导致的呢? 一、皮带张力过紧或者不足 带式输送机利用料斗皮带和头轮传动轴之间的摩擦力矩来提升物料。如果料斗带张力不足,则料斗带会滑动。此时,立即停止机器并调整张紧装置以拉紧料斗皮带。如果装置不能使料斗带完整张紧,则张紧装置的行程太短,应重新调整。 二、带式输送机超载 带式输送机设备超载时,阻力矩增加,导致料斗皮带打滑。此时,应减少物料的进料量,进料应均匀。如果进料量减少后打滑不能得到改善,可能是机器座中有太多的材料堆积或料斗被卡住,应停止机器进行检查和故障排除。 以上是小编总结的两点关于带
机械化设备出现提高用户的工作效率,方便了人们的生活。但你确定你使用的螺旋输送机工作效率真的高吗?咱先不说机器如何,只说使用方面,你真的确定自己使用输送机方法正确吗?想要提高螺旋输送机效率,那就在日常使用时,就必须做到以下两点: 1.检查设备的相关配置。而相关配置指的就是电机与减速器型号等。若提升的物料自身在修正之后,其产量仍是无法满足要求的时候。就要检查一下现场设备的配置螺旋输送机电机频率是否与电网频率相同;速度降低,就要了解减速器与链轮的减速比是否与规范的配置减速一致。 2.整体观察工艺。判断者要对设备有着一定的了解,设备的机座提供连个进料口,但建议采取逆向进料,但由于工艺的需要,粒