在使用脱硫塔的时候,一定要保证使用润滑油的充足,所以在每次使用之前,都需要对其进行检查,那么我们应该从哪方面做好检查工作呢,下面就一起来看看具体的检查标准吧, 1、要注意它的刻度,需要控制在规定的刻度上面,同时也要保证油品是干净的,里面没有任何的杂质,一旦有这样的现象,很容易出现堵塞的现象,虽然一些大的杂质会被过滤干净,但是对于一些细小的杂质而言,就是被塞网全部都堵住,这样就会影响到它的正常使用。 2、我们要看看在它的油压配管上麦有没有漏油的现象,这也是比较重要的一个工作,脱硫塔厂家认为,我们从上面的两个方面完成检查的工作,就可以保证润滑油是安全的,使用起来不会对于该设备造成任何的影
有轴螺旋输送机本身是适合输送易变形、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送过程中很有可能粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动易形成物料堵塞,从而使输送机不能正常工作运转。 有些物料在温度达到一定程度上也会改变其性质变得有粘性,在输送物料的时候,物料的摩擦会产生一定的升温,螺旋传送轴上也会产生一定的稳定,如果物料因为温度而变的粘性,这样会让螺旋输送机不能正常工作,对于这种情况一般的正确处理方法依靠注润滑油和降温。 通常遇到这种情形时一定要停机进行清理,以避免物料粘无法再次使用。管式的这样同时U型螺旋输送机也是同理。 通过实践证明,加装油嘴这种方法是行之有效的,可延长螺旋输送机的使用寿
螺旋输送机就是传送物品的一种机械,大家对他一点也不陌生,这些机器在我们的生活中有着关键性作用,该设备结构简单,运行安全可靠,操作方便,密封性能较强,但是在使用的过程中难免会出现损坏的现象,面对这种现象时该如何处理呢? 螺旋输送机在使用的过程中我们经常所见到的问题无非也就是叶片太薄或者叶片轴的距离太小,面对这两种常见的问题也是有着应对的解决方法的。叶片太薄的情况下,是由于螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上了,所以叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。在选择螺旋叶片时一定要选择一个适当厚度的,否则直接会影响到螺旋输送机的使用效果的。叶片轴距太小的话是因为螺旋管的选择不当。
1、关闭电源,卸下保护罩,旋松马达的装配螺栓。可移动电动机使传送带松弛,不需要撬开传送带。 2、取下旧的输送带,检查是否有异常磨损。过多的磨损可能意味着传动装置在设计或维护方面出现问题。 3、选择合适的更换输送带。 4、皮带输送机清洁传送带和皮带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗输送带都是不可取的;用砂纸擦洗或用锐利的物体擦洗输送带,显然不可取。在安装使用之前,输送带必须保持干燥。 5、检查皮带轮的异常磨损情况及是否呈直线对称。直线对称的皮带轮对输送带传动装置的运行至关重要。 6、检查其他传动装置部件,例如轴承和轴套的对称性,耐久润滑情况等。
一般脱硫塔出现冒烟的情况有两种原因,一种是由于除尘布袋破损二导致脱硫塔上下吊扣不严密,从而导致花板和花板之间连接不严密。另外一种是瞬间冒烟,出现这种问题一般是因为除尘布袋的破损造成的,情况不算很严重。 脱硫塔中如果除尘布袋严重受损,要及时对除尘布袋进行更换。首先停止脱硫塔的运行,然后将其清灰控制器关闭,再打开入孔门,将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候,先将花板空上的粉尘清干净。 更换脱硫塔的除尘滤袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的主要因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨
螺旋输送机轴端压盖的重要性: 在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋输送机,其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目,呈细粉状,并有一定的流动性,因此常因输送机的头部轴端密封不严,泄漏许多煤粉。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料,但治漏效果均不理想。每天设备周围都泄漏出煤粉,既浪费,又污染环境,影响文明生产。 在螺旋输送机上作试验,即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴,在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂,并使之进入油槽,填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙,原有的石棉盘根保持不变,这种结构使煤粉经过多次密封,
目前城市的大气污染主要是煤烟型污染,锅炉是非常的的污染源,煤燃烧产生的烟尘和二氧化硫,若不采取治理措施直接排入大气,就会对大气环境造成严重污染。目前,净化设备有很多种,砖厂脱硫塔就是一种较为先进的净化设施。我们还发现砖厂脱硫塔去除烟尘的几个物理作用: 一、重力沉降,含尘气体进入布袋收尘器时,颗粒较大、比重较大的粉尘,在重力作用沉降下来,这和一般沉降室的作用相同。 二、筛滤,当砖厂脱硫塔的粉尘颗粒直径比滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留。 三、惯性作用,气流通过滤布时可绕纤维而过,而较大的砖厂脱硫塔粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞
在工业生产中会经常的使用到螺旋输送机,特别实在水泥加工生产的时候,其实在市场上销售输送机的有很多种,但是客户在选购的时候都不知道该选那种类型,因此使得输送机在市场上非常的畅销,并且得到了客户的一致好评,当然畅销的原因有很多,其中常见的也比较重要的原因会有以下的几个。 输送效率高。相较于其他类型的输送机,螺旋式输送机在实际使用的过程中输送效率是非常可观的。这是因为厂家在生产制造的时候所使用的旋螺体不同,这种可以改变螺距的旋螺体在使用的时候所产生的阻力会比较小,这样整个的输送作业过程就会比较的顺畅。如此一来在输送效率方面自然就会非常高。 安全密封无泄漏。很多的输送机在使用的过程中由于密封性
螺旋输送机是一种自动化进行物料输送的机械设备。它的使用能够帮助矿山、冶金以及化工等工业的自动化快速加工。那么由于螺旋输送机使用具有一定的特殊性,其中关于设备的螺旋方向是非常重要的,因此下面我们参考螺旋输送机叶片转向与物料流动方向快速判定法则,一起来看看有关于厂家的介绍: 1、左制螺旋:由右手定则,手心面朝上,四指与大拇指成90度,弯曲四指。四指方向为螺旋片旋转方向或电机转向,大拇指所指方向为物料流动方向。 2、右制螺旋:由左手定则,手心面朝上,四指与大拇指成90度,弯曲四指。四指方向为螺旋片旋转方向或电机转向,大拇指所指方向为物料流动方向。 综上所述是螺旋输送机的旋向确定方法,另外这
使用脱硫塔之前需要考虑设备本身的性能,因此我们在选择产品之前,就需要了解差您本身的使用情况如何,这样才能更加有利用我们的使用,那么接下来我们就简单的了解一下关于影响效率因素有哪些? 1、是发电机的功率问题,功率越大,那么效果肯定就是越好的,大家在购买发电机的时候需要注意一下,一定要结合现场的环境以及脱硫塔的功率要求进行购买,只有选购到合适的产品才可以更好的使用下去。 2、是由于烟气的温度问题,当温度比较高的状态下进行处理的话,那么效果肯定就是不好的,只有在温度低的废气处理才可以发挥出比较大的效果.第三个影响就是操作步骤,脱硫塔的操作步骤是比较简单的,但是一定要按照要求进行操作才可以,操
许多企业来电选择设备都是不太清楚使用什么样型号的螺旋输送机更为适合,如何快速选择螺旋输送机适用型号呢?在这里小编您做一简单介绍。 螺旋输送机一般分为管式的和槽式的,通用型号一般为LS100型、LS160型、LS200型、LS250型、LS300型、LS400型、LS500型。 对于管式螺旋输送机而言,型号和管材的直径相关,比如LS100选择的管材直径为108mm。 对于槽式螺旋输送机而言,型号和叶片的直径相关,比如LS250选择的叶片直径为250mm。 螺旋输送机的输送量不仅受型号所限,还受螺距和转速限制,但根据螺旋的输送距离及物料特性不同螺旋输送机的参数略有区别。 现今中国经济
螺旋输送机分为不同的种类和不同的型号,那么螺旋输送机的输送过程到底是怎样的呢?螺旋输送机又是怎么把物料输送到生产加工的设备里面的呢?今天咱们就一起来谈论下这个问题吧! 螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。