天创机械设计生产的全氧燃烧中间包/钢水包烤包器,备受炼钢厂欢迎。全氧燃烧中间包/钢水包烤包器,到底采用了哪些技术,帮助钢厂提高生产质量呢?本文将逐一介绍。 ▲天创机械-中间包/钢水包烤包器 一、合金加热炉,快速升温 合金加热炉能蒸发掉合金料中的水分子和处理氢离子,使钢材质更稳定。此外,它还能缩短出钢时间,合金料进入炉中,经10分钟烘烤,温度即可升至650-700度,红料达到70%,融化效果好,节约合金料,帮助钢厂降低成本。(实际效果与钢厂工艺与现场因素有关,以实际情况为准) 二、钢包加盖和铁包加盖,减少热损失 钢包加盖(铁包加盖)能够减少钢包(铁包)散热,保证钢水(铁水)温度稳定
传统炼钢工艺流程中,维持中间包/钢水包内温度稳定较难实现,热损失情况很常见。为了解决此问题,新乡天创机械设计生产了“全氧燃烧中间包/钢水包烤包器”。该烤包器是一种浇包烘烤装置,由烘烤烧嘴、转臂、燃气管路系统和空气管等组成,搭配全氧燃烧技术,主要对炼钢厂中的中间钢水包进行烘烤,帮助保持钢水包内温度稳定,减少钢水包热损失。 ▲天创机械-中间包/钢水包烤包器 相较传统烘烤技术,天创机械中间包/钢水包烤包器具备以下特点: 一、缩短烤包时间 通过提高烤包器烧嘴的燃烧效率和温度,中间包的烘烤效果得到增强,使得半干料迅速完成烘烤,加快中间包周转速度,从而缩短烤包时间,确保钢铁生产进程顺利进行。
机械设备出现提高用户的工作效率,方便了人们的生活,但是你确定你使用的螺旋输送记得工作效率真的高吗?咱先不说机器如何,只说使用方面,你真的确定自己使用输送机方法正确吗?想要提高螺旋输送机效率,那你就在日常使用时,就必须做到以下两点: 1.检查设备的相关配置。而相关配置指的就是电机与减速器型号等。若提升的物料自身在修正之后,其产量仍是无法满足要求的时候。就要检查一下现场设备的配置螺旋输送机电机频率是否与电网频率相同;速度降低,就要了解减速器与链轮的减速比是否与规范的配置减速一致。 2.整体观察工艺安排。判断者要对设备有着一定的了解,设备的机座提供连个进料口,但建议采取逆向进料,但由于工艺的
(一)安全操作: (1)努力减低沉料高度并减少损害,减小物料对输送带的的冲击,避免因冲击导致输送带损坏,如果有需要建议大家加装振荡给料机或者螺旋输送机等给料设施。 (2)尽早排查消除掉引起皮带跑偏的因素。 (3)坚持机器维修制度,防止人机意外发生。 (4)保证输送机空载开始工作,严格按照操作规程顺着次序进行。 (5)日常作好输送机的运用保护记录,作好上下班交接办公。 (二)保护保养: (1)检查机器皮带的接头部位有无异常情况,比如割伤、裂纹等状况,或者由其它原因导致的毁坏。 (2)检查机器皮带的上下层胶有无磨耗的地方,挡边带有无磨耗。 (3)检查彻底扫除装置的橡胶刮板,有
螺旋输送机是一款有效的输送设备,及时清理才能更好的为我们服务,清理主要包括使用前清理和使用后清理,及时清理对机器有很大的重要性。 1、开机前的检查,设备开机前一定要进行检查,防止有异物落入输送机的内部,早晨螺旋圆盘损坏或者螺旋轴断裂,然后在对设备内部进行清理。在使用之前,要检查机壳内是否有杂物,以免影响生产,如果不清理,设备呃逆如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大,甚至烧毁电机。 2、使用之后输送机上不可避免的会有一定量的物料不能完全排出,这时要停机以后在进行清理,禁止设备还没有完全停止就进行清理,以免发生事故,由于螺旋输送机有两种常见的设计方式,管式和槽式,所以清理的方法也有所不
滚筒筛在完成设备的安装的时候,就需要进行适当的调试来进一步的检测设备的质量,尽量的减少设备的故障,也就是时候,调试工作就是检查滚筒筛设备质量的结束环节。 一、调试前的准备工作: 1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物; 2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整; 3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当; 4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。 二、空载试车 1、点动电机
斗式提升机在使用的过程中如果出现故障,也会导致它的料斗发生弯曲和变形,这样不仅会影响到它的正常作业,并且还会降低它的使用寿命。因此需要对弯曲变形的斗式提升机进行改进,那么该设备的料斗为什么会弯曲变形呢? 斗式提升机出现上述情况时可以采用这两种方法进行改进:增加部分齿形料斗和在料斗的前后面板中间增加加强筋。其实斗式提升机出现故障的主要原因就是物料存在着一定的板结现象,而现有的斗式提升机料斗来不输送走板结的物料,因此引发一些列的设备问题。 由于斗式提升机是平口的料斗,无法破坏板结层,所以无法输送板结的物料,如何在斗式提升机运转的过程中自动破坏板结层,从而将破碎的板结物料运走是问题的关键。遇
矿块振动筛在运转中,一旦有异音,应立即停机检查,以免造成筛机其它部件损坏,甚至导致生产线停产。检查通常可从以下几个方面着手: 1、振动筛运输支座未拆除,应立即拆除运输支座。 2、未锁定或未完全嵌合束环的束环螺栓,立即锁定螺母,或锁定铜螺母,用木锤击打束环。 3、振筛机的基础不平整,应稳定基础,振筛机的底座垫上一块橡胶板效果更好。 4、减震器的弹簧脱落或脱位,更换弹簧或复位。 5、振筛机、出料口与硬物接触,移出空隙的距离大于0.5米。 6、震动电机螺栓松动,立即锁住震动马达螺栓。 7、本实用新型的进料口和出料口不能采用刚性连接,而是采用柔性或袋式连接。 8、振动器轴承损坏,应
输送机是一种重要的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、钢铁、电力、能源、食品、建筑等行业。 输送机四大核心部件 驱动装置:驱动装置由电动机、减速器提供动力,驱动输送机运行。 输送带(链条/皮带):输送带是输送机的核心部件,负责承载和传递物料,具体形式有链条、皮带等。 拉力装置:输送带需要保持适当的张紧度,以确保正常输送运行。 支撑装置:用于支撑输送带运行,保证整个系统的稳定性。 ▲天创机械输送机 天创机械主导产品覆盖振动筛分设备、环保设备、输送设备、废钢预热系统、给料设备、升降设备等,输送机是核心产品之一,我们可提供多种类型、多种规格的高质量输送机。 刮板输送机:又叫“链板
在碳达峰、碳中和大背景下,于钢铁企业而言,节能降耗是企业实现可持续发展的必然选择。 传统钢包烘烤技术,采用的燃料是发生炉煤气,这存在一些问题,比如:高温烟气从包盖边缘直接排放,烟气会带走大部分热量;火焰刚性不足,温度均匀性差,为达到烘烤效果不得不延长烘烤时间,增加成本,为兼顾火焰刚性,空气严重过剩,空燃比无法准确控制;大负荷时钢包压力大,火焰乱窜,直接热损失大,烘烤效率低,能耗高…… 钢包烘烤-图片来自网络 天创机械自主研发的全氧燃烧系统,应用到钢包烘烤环节,能在一定程度上改善上述问题。 全氧燃烧系统采用高纯度氧气协助燃烧,与空气燃烧相比,能提高钢铁冶炼过程中的燃烧效率,减少能源浪
为了辅助钢厂提质增效,助力钢铁行业绿色低碳革新,天创机械一直在精进助燃工艺及设备,全氧燃烧设备便是其中之一。 图片来自网络 天创机械全氧燃烧设备有哪些优势? 钢包盖保温:使用导热慢、比热小的纤维模块,替代导热快、比热高的重质浇注料,减少储热散热损失,保护盖顶仪表设备。钢包盖外表面温度可从400℃降至80℃,燃料节约3%到5%。 ▲天创机械钢包盖 调节空燃比:设置空气和煤气流量检测,根据煤气用量调整空气配比。以1.05的空气过剩系数为基准,流量精度每增加10%,燃料可节约11%到12%。 PLC全自动控温:严格按照耐材升温曲线要求进行烘烤,实现连续控温和自动保温。此方法可减少高温
废钢预热系统是用于预处理废钢的一套设备,在废钢进入炼钢炉之前,提前将废钢加热至高温,以提高钢材的可塑性和熔化性,便于后续加工和利用。 废钢预热系统通常包括以下组成部分: 加热设备:燃气加热炉、电阻加热炉等,用于加热废钢。 输送系统:用于将废钢从进料口输送至加热设备,并将加热后的钢材输送至下一个处理步骤。 控制系统:用于监测和控制温度、时间等参数,确保废钢得到适当的加热处理。 排放系统:用于处理和净化产生的废气、废渣,减轻环境污染。 ▲天创机械废钢预热系统 天创机械提供废钢预热系统及配套技术服务,凭借多年行业经验,天创机械已与多家钢厂建立紧密合作关系,并在业内享有良好口碑。天创