“碳达峰”“碳中和”正深刻影响着钢铁行业走向，节能降耗、减碳排放是核心方向。近几年，越来越多钢厂开始引进全氧燃烧系统，以获得更高的经济效益和社会效益。　　什么是全氧燃烧？　　全氧燃烧指以纯度＞90%的氧气代替空气，与燃料进行燃烧。　　全氧燃烧节能提温原理：在全氧燃烧过程中，只有少量氮气参与反应，燃烧产生的烟气体积减少70%左右，由于烟气体积减少，烟气带走的热量减少，燃烧热效率及燃烧温度大幅提高。　　全氧燃烧降低污染原理：少量氮气参与燃烧，氮氧化物排放减少；废钢燃烧更充分，碳化物排放减少。　　全氧燃烧系统包含哪些设备？　　天创机械为各大钢厂提供全氧燃烧系统技术服务，主要设备有：全氧燃烧器和阀

　　在钢铁行业，废钢预热连续水平加料设备除了定期停机检查维护外，常常需要24小时不间断作业，才能确保企业生产效力和效益处于较好水平。由于其属于振动输送装备，每天高负荷的运转对设备的日常维护提出了很高的要求，特别是易损部位和部件更需加强管理，准备好备用件。那么这些易损件和必备件有哪些？天创机械为你解答！　　1、进料小车水冷料槽车头舌头　　该部件由于需要伸到炉子内部，在这种特殊恶劣高温环境中，其质量要有安全保证，还要具备耐高温、耐磨的特点，若出现突然的炉内漏水会造成严重的安全隐患，小点漏水须马上补焊修复，大点漏水须停机更换备件。　　2、尾部振动器和小车振动器　　它们是连续水平加料设备的核心部件。尽

　　从“炉内”到“炉外”，从“冷料”到“热料”，废钢预热技术及设备的出现，让各企业的炼钢技术走出了一条新途径，为钢铁行业节能降耗、提质增效做出了很大贡献。接下来，天创机械就为大家介绍这一技术的四大优势。　　1、降成本　　显而易见的是，冶炼废钢的成本远低于铁水炼钢的成本，特别是一些时期煤炭、焦炭价格暴涨，会导致铁水成本不断提高。尽可能地发挥废钢对铁水的替代作用，能够更好地平衡钢铁企业的生产成本。　　2、省资源　　这一技术对废钢的使用量增加，能够使钢厂减少对上游炼铁工序的依赖，并且可以在某种程度上绕开炼铁实现钢的生产，减少对铁矿山的大规模开采。　　3、去库存　　多年来，我国各城市囤积了大量的废钢资

　　天创机械：热工行业采用的预热、蓄热和全氧燃烧各有何特点？　　在能源危机和环境污染日益严峻的当下，热工行业的节能减排一直是业内关注的重要课题，该行业先后经历了空气助燃、富氧燃烧、纯氧助燃、全氧燃烧四个燃烧技术发展过程，目前，以氧气+燃料组成的全氧燃烧技术正逐渐成为未来的主流发展方向。为何其他燃烧方式会逐渐被取代？接下来，天创机械将为大家详细介绍。　　一、预热方式　　1、换热器寿命低。换热器材质耐温会产生限制，低温露点会造成腐蚀；　　2、占地空间大。换热器和烟道体积庞大，布置难度大；　　3、节能效率有限。空气预热温度低，节能率仅5～20%；　　4、空燃比控制难度大。空气管道粗，流量计安装受限；

　　秋冬季节雾霾天气频发，氮氧化物是其根源之一。随着当前高温工业所用窑炉的燃烧温度越来越高，我国环境保护压力只增不减，非常有必要对钢铁厂氮氧化物的排放进行严格控制，全氧燃烧技术便是一种能够大幅降低氮氧化物排放量的手段之一。接下来，天创机械将为大家详解这项技术。　　全氧燃烧技术是什么？　　全氧燃烧技术是指在燃烧过程中，利用氧气纯度＞90%的氧气代替空气与燃料进行燃烧的技术。该技术对减少氮氧化物的排放有着很明显的贡献，节能作用显著。特别适合需要提高燃烧温度、烟气余热无法很好地回收、烟气粉尘量大及烟气腐蚀性强的场合。　　全氧燃烧的5大优点　　1、节能率、传热率高。燃料节约率为40%-60%，优于其他

　　机械化设备出现提高用户的工作效率，方便了人们的生活。但你确定你使用的螺旋输送机工作效率真的高吗？咱先不说机器如何，只说使用方面，你真的确定自己使用输送机方法正确吗？想要提高螺旋输送机效率，那你就在日常使用时，就必须做到以下两点：　　1.检查设备的相关配置。而相关配置指的就是电机与减速器型号等。若提升的物料自身在修正之后，其产量仍是无法满足要求的时候。就要检查一下现场设备的配置螺旋输送机电机频率是否与电网频率相同;速度降低，就要了解减速器与链轮的减速比是否与规范的配置减速一致。　　2.整体观察工艺安排。判断者要对设备有着一定的了解，设备的机座提供连个进料口，但建议采取逆向进料，但由于工艺的需

　　带式输送机是一种连续输送摩擦驱动的机械，可以提供加工设备以及给料设备自动化输送，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。那么在操作和维护的时候需要了解哪些呢，下面我们一起来学习一下。　　1、安装带式输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，要在输送机的全长上拉引中心线，在安装各节机架时，必须对准中心线。　　2、安装驱动装置时，必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。　　3、安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，安装上下托辊的托辊架，使输送带

　　螺旋输送机在运行的过程中经常会出现堵塞的问题，或者是下料口不进料等问题，该设备输送间距较长，能够选用多级串联的方式进行安装。但是有时也会出现停转的现象，这是为什么呢？　　1、正中间的滚动轴承处摩擦阻力较大，密封性毁坏，原材料进到滚动轴承从而导致滚动轴承停止转动，或者滚动轴承毁坏。　　2、螺旋输送机原材料过大，使得不能顺利通过正中间的掉滚动轴承，在正中间滚动轴承处原材料摩擦阻力过大，导致电动机过负载运行关机，也会停止转动，此时需要清除螺旋给料机中的原材料。　　3、减速机轴承受到损坏，轴承在驾车之后温度上升的较快，此时会出现异常的噪声，并且还会伴随着电动机震动，此时需要进行停机检查。

　　滚筒筛作为常见的筛分设备，虽然相比较圆振动筛它不易堵网，但是在筛分物料、操作方法上出现错误会导致滚筒筛堵网，接下来将为您介绍一下滚筒筛堵网应该如何解决，方便您及时解决问题：　　1、加装旋转装置　　滚筒筛在其固定机架上加装带皮带的旋转装置，当机构旋转的同时带动安装机构上方的皮带不断抽打筛面，从而减少物料堆积在筛孔上造成的堵网现象，但是在这一过程中极易产生灰尘，对工作环境造成污染。　　2、分析物料性质　　在实际操作过程中，可根据不同物料特性去分析，进而找出合适的解决方法。当筛分物料较细或含水量较大时，应该对物料进行干燥处理或采用湿法筛分，当筛分物料中片状物料过多，应该改变物料破碎的方式，筛网的

　　延长脱硫塔的使用寿命是每个用户所想要的，所以很多用户在延长该设备使用寿命这一方面做了很多工作，但所起到的效果却并不是很理想。所以下面小编就来给大家提供一些可以有效延长其使用寿命的方法，大家快来看看吧。　　1、安装运用脱硫塔之后，需求工人人员注重设备的检查作业，在每天投入生产之前，需求检查设备的清洁球是否已经占有污渍，假如清洁球很脏的话，那么就会影响净化效果。　　2、别的还需求检查储水箱内是否有粘性的物质，粘性物质会影响设备的净化效果，假如发现有粘性物质的话，那么一定要及时的进行清理，让储水箱保持清洁。　　3、在运用脱硫塔之前，还需求检查电机的运行是否正常，假如电机有毛病的话，设备就无法正常

　　虽然，用户可通过合理的应用斗式提升机，提供更多的便利，创造更可观的经济效益，但前提条件是，斗式提升机长期保持正常的运行状态。而为了达到这样的效果，除了在选购斗式提升机时，格外重视斗式提升机的质量，在后期使用斗式提升机的过程中，也需要注意很多细节性的问题。如，当斗式提升机发生故障时，能及时的处理解决。那么当斗式提升机的料斗弯曲变形时，应该做出哪些处理措施呢。　　斗式提升机当斗式提升机的料斗发生了弯曲变形，这势必会影响它的正常作业过程，所以急需对弯曲变形的斗式提升机料斗进行改进。目前简单有效的改进方法主要有两种，一种是增加部分齿形料斗，还有一种则是在料斗前后面板间增加加强筋。导致斗式提升机故障