斗式提升机都是由哪些结构所构成的?斗式提升机是工业物料输送过程中非常重要的运输设备。一般在煤矿加工、机械生产等工业中的都会见到。那么斗式提升机有哪些结构所构成的呢?下面我们有请该设备的生产厂家为大家介绍一下该设备的结构和分类。一、提升机的分类常见的提升机可以分为双链式提升机、倾斜式提升机以及垂直式三种类型。倾斜斗式提升机为了改变物料升送的高度,适应不同生产情况的需要;垂直斗式提升机主要由料斗、牵引带(或链)、驱动装置机壳和进、卸料口组成。链条式提升机适合于体积和密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。二、提升机的结构斗式提升机主要由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成
石灰石-石膏烟气脱硫工艺是火电行业应用非常广泛、非常成熟的烟气脱硫技术之一。但在实际运行中,脱硫塔壁面会出现结垢现象。层规模将分布式脱硫塔的底部,这将阻止在进口的石膏排出泵滤网,滤网的循环泥浆泵的入口,和排放口吸收塔的底部。但未脱落的垢层仍附着在脱硫塔壁上,给维护工作带来安全隐患。下面我们有请脱硫塔的生产厂家为大家介绍一下结垢可能造成的安全要隐患以及如何除垢:一、结垢可能带来的安全隐患脱硫塔内壁结垢主要表现为吸收塔内壁及部件上形成坚硬、光滑、致密的黑色结垢。脱硫塔的运行受到很大影响。1.脱硫塔内壁及部件发生结垢,导致部件弯曲变形脱落,降低使用寿命,增加维护工作量。2.管道内壁有水垢,会造成管道
螺旋输送机的螺旋叶片大家是否破损注意过呢?可能对于很多人来说,虽然使用了一段时间,但是设备的配件都不还不是十分了解。所以为了更好地帮助大家了解螺旋输送机的工作配件,下面我们来看看配件之一——叶片。一、螺旋输送机的螺旋叶片分类一般会有三个分类:是有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型这三种。实体螺旋面型:又称为S制法,其螺旋节距一般是为叶片直径的0.8倍。带式螺旋面型:又叫D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径是一致的。叶片螺旋面型:其螺旋节距约为螺旋a叶片直径的1.2倍,不过这种应用较少。螺旋输送机螺旋叶片的旋向,其主要是有左旋和右旋这两种。LS、GX型螺旋输送机,在物料出口端处,应设置1/2—
带式输送机是由输送带作为牵引和承载部件,通过输送带的运动承载物料的连续输送设备。其结构原理如图所示。输送带通过缠绕传动滚筒和后滚筒而形成环形环形带。上下输送带由托辊支承,以限制输送带的弯曲和凹陷。工作时驱动装置带动驱动滚筒,驱动滚筒通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦运行。物料安装在输送带上,随输送带移动。带式输送机一般是在卸料结束时,使用专用的卸料装置,也可以在卸料中间。橡胶输送带是带式输送机的主要部件之一。输送带的安全稳定运行直接影响整个输送带生产线的运行。输送带偏差是带式输送机的常见故障,及时、准确的处理是其安全稳定运行的保证。有许多现象和偏差的原因。为了有效地解决这一问题,有必要对不同的偏差
在设计生产的过程中,设计人员一般都会考虑到它的阻力问题的,那么脉冲除尘器的阻力是怎么回事呢?我们该如何降低它的阻力呢?脉冲除尘器的主体,当气体从除尘器的入口进入到除尘器出口的时候会产生一个阻力,当时除尘器布袋长期过滤气体中的粉尘就会在不带上积覆一层粉尘,如果气体经过此时的状况的除尘器布袋时就会产生一定的阻力,并且此时的阻力要远远大于干净布袋时的阻力的。那么面对这宗阻力增大时该如何来进行降低它的阻力呢?一般可以通过以下三点来进行处理:1、制定合理的过滤风速,脉冲除尘器的阻力在一定程度上取决于过滤风速,除尘器结构。粉尘层的阻力也会随着过滤风速的提高而增加。该设备不管使用什么滤料,其净过滤器风速
带式输送机在运行的过程中,轴承需要担负机器的很大部分负荷,因此对于带式输送机来说,轴承在其中发挥着非常重要的作用,定期的进行维护,良好的润滑对轴承的使用寿命有着很大的关系,但是在使用时,千万不能使轴承的负担过重,否则会影响到它的操作效果。轴承的主要功能是支撑机械旋转体,用来降低设备传动过程中机械载荷的摩擦系数。它直接影响机器的使用寿命和运转率,因此注入的润滑油必须清洁密封良好。轴承新安装的轮胎容易松开,必须经常检查。应随时注意机器所有部件的正常运行、易磨损部件的磨损程度和磨损部件的更换。当放置可移动装置的底架平面时,应清除灰尘和其他物体,以防止机器遇到无法破碎的材料时,可移动轴承在底架上移动,
一年一度的中秋佳节就要到了,说到中秋,想必大家都非常地期待吧。中秋节,又可以称之为月夕、秋节、团圆节、祭月节等,是中国民间的传统节日。中秋节以月之圆兆人之团圆,为了寄托思念故乡,思念亲人之情,祈盼丰收、幸福,成为丰富多彩的文化遗产。中秋节起源于上古时代,普及于汉代,定型于唐朝初年,盛行于宋朝以后。中秋节是流行于中国及华人地区的传统文化节日。中秋节与春节、清明节、端午节并称为中国四大传统节日。中秋节的起源和农业生产有关,秋天是收获的季节,“秋”字的解释是:“庄家成熟曰秋”。八月中秋,农作物和个或者能够果品陆续成熟,农民为了庆祝丰收,表达喜悦的心情,就以“中秋”这天作为节日。“中秋”就是秋天中间的
随着人们生活水平的提高,安全问题成为了人们较为关注的一点,因为很多设备在生产的过程中,缺乏安全意识,从而影响了设备的正常使用。斗式提升机在生产的过程中,要想保证它的正常使用,需要在生产设计的时候考虑各种因素。我们可以从以下四点来进行考虑:1、在设计的过程中,需要考虑到每一个细节,尤其是比较重要部件的设计,必须经过数千次的详细审查,讨论和试验。2、斗式提升机在设计的过程中,整个过程记录了设计过程的注释,对于一些需要注意的部分,我们必须描述并相信我们可以在将来培训操作员。3、斗式提升机应该严格控制箱体的密封,对于箱体密封要求比较严格的行业,需要严格控制密封性能,以减少运输过程中物料被风散落的情
螺旋输送机在工业生产中经常用到,是一种比较常见的输送设备,但是要想在输送的过程中提高工作效率,是需要一定的技巧性的,那么螺旋输送机在运行过程中,可以通过哪些方面来提高工作效率呢?1、设备应该放在通风、宽敞的位置,这样比较方便检查和维修。看似很小的一个问题,其实在很大程度上提高了其工作效率。在头部轴承表面铆接或者粘接防滑,可以有效的来保证输送机的正常运行,提高摩擦系数,预防物料在输送的过程中出现打滑的现象,从而提高了工作效率。2、在螺旋输送机的底部和头部分别设有吸风管和通风口,这样能够有效的保证了设备的输送槽进料的过程中不会出现变形外溢的现象。3、该设备工作的场所应该保持干净卫生,避免设备潮湿,
斗式提升机在使用的过程中如果出现故障,也会导致它的料斗发生弯曲和变形,这样不仅会影响到它的正常作业,并且还会降低它的使用寿命。因此需要对弯曲变形的斗式提升机进行改进,那么该设备的料斗为什么会弯曲变形呢?出现上述情况时可以采用这两种方法进行改进:增加部分齿形料斗和在料斗的前后面板中间增加加强筋。其实斗式提升机出现故障的主要原因就是物料存在着一定的板结现象,而现有的斗式提升机料斗来不输送走板结的物料,因此引发一些列的设备问题。由于斗式提升机是平口的料斗,无法破坏板结层,所以无法输送板结的物料,如何在斗式提升机运转的过程中自动破坏板结层,从而将破碎的板结物料运走是问题的关键。遇到这种情况时可以在斗式
斗式提升机运行稳定可靠,使用寿命长,提升高度较高,输送量较大,适用于输送粉状,颗粒状以及小块状等物料,如:煤、沙子、矿石等。该设备主要是由运行部件、驱动装置、上部装置以及中间壳体和下部装置等组成的。1、运行部件运行部件由料斗和特殊板链组成,NE400是双排链。2、驱动装置驱动装置主要由多个驱动组合构成,驱动平台设有检查框架和栏杆,分为左侧和右侧两种。3、中间部分一些中间部分配有导轨,以防止链条在工作期间左右摆动。4、上位装置上部装置的位置是为了防止链条摆动,并且安装有导轨,即双排链条,棘轮止回器和排出口设有止回橡胶板。5、下部设备下部装置配有自动张紧装置,NE400主要用作带重箱的张紧装置。以
螺旋输送机经常出现在建筑、矿产、饲料等各大行业中,是一种常见的输送设备。在使用的过程中经常会出现断轴的现象,这是为什么呢?此时我们应该采用什么样的方法来进行解决呢?螺旋输送机具有耐磨、防腐蚀、使用寿命长的特点,在作业的过程中,会有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内,再由叶片把粉尘推入到混料筒中,通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌的过程中,搅拌轴应该与筒壁保持一定的间隙,将物料推向出料。螺旋输送机出现断轴主要是因为以下几点原因所导致的:1、链条过紧,一般是在紧链时所造成的。2、机槽不直,这主要是因为一方面使得两条链子受力不均,严重时链条拉力集中于一侧,当张力达到一定的力度时