斗式提升机可以帮助人真正提升物料,那么所有提升机的电控水炮主要是控制电阻、电压这方面的电,那么该怎么控制好呢?以下小编给你做个详细的说明! 1、斗式提升机在减速、爬行阶段调速性能较差,常常造成停机位置不准确。 2、开关器的起动、调速、制动频繁,使转子外环串联电阻耗电量大。 3、电阻式分级开关,实现分级调速,设备运转不稳定,造成机电冲击。 4、在产生再生电时,机械能向电网反馈,从而降低了电网的功率因数。尤其在采用长供电馈线时,要加大变压器、供电系统等的投入。 5、低转速时,机械特性较软,静态误差率较高。 6、在启动和变速时,电流冲击大,制动不安全可靠,对再生能的处理不当,斜井斗式
脱硫塔的防腐非常关键,那么脱硫塔防腐有哪些要求呢?下面小编就来为大家具体介绍一下。 1、设备内壁喷涂表面应平齐,焊缝表面应平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法兰接管内缘等转角处修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡(碳钢部分)。 2、设备喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理: (1)净化处理:喷铝表面需经严格地清除油脂和污垢。 (2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。 (3)表面处理合格后,等待喷铝的停留时间应尽量缩短,并严格保护喷砂表面
移动皮带输送机在众多输送设备之中之所以能得到比较广泛的使用,和它的特性有很大的关系,下面就为大家一一说明。 移动皮带输送机在粮食的输送上使用的比较多,输送效率高、节省人力、机动性能好,可以连续性的进行输送。 移动皮带输送机分为可升降型及不可升降型两大类,输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动。可以转载装车或堆积各种散碎及块状物料,如砂砾、矿砂、煤炭、谷物等。 移动皮带输送机与普通输送设备相比,该设备使用起来能够更加的灵活,因为它是移动式的,所以能适应不同场合的变化,港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地等地方都可使用。 使用过移动皮带输送机的客户都知道,该设备是性价
LS型螺旋输送机我们在日常的生活中也称之为U型螺旋输送机、螺旋给料机、槽式螺旋输送机等。它不仅名称多,应用领域也广泛。 主要还在于它以下的几个优点: 1、运行起来平稳可靠,操作安全,密封性能好,不会产生污染和物料泄漏的情况; 2、一旦发生小故障,拆卸维修起来也比较方便。但实际使用中它因为芯轴长、吊挂少等,故障上也少很多; 3、LS型螺旋输送机一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料、不堵料,使用寿命长。 如果你在生产中需要输送一些粉状、粒状和小块状物料,不妨使用一下LS型螺旋输送机,定能满足您的输送要求。
TD皮带机主要用于物料传输,在使用此机械的过程中,一旦发生皮带跑偏,我们要具有及时解决问题的能力。 解决TD皮带机皮带跑偏的方法有很多种,不过比较常见的是以下三种: 1、调整滚筒位置:除尾部滚筒外,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。 2、调整托辊组位置:纠偏方法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,且需频繁动态调整。 3、调整转载点处落料位置:皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换,调整
皮带斗式提升机主要是依靠均匀布置的料斗进行物料输送工作的,安装料斗的时候也不是随便安装的,需要经过一定的计算,得出适当的料斗间距才能进行安装。 提升机的料斗是承载部件,大多是采用厚度2-6毫米的钢板焊接或者冲压而成的。在料斗的外唇边焊接一条附加的斗边可以减少料斗唇边的磨损。因为物料的特性和装载卸载方式不同,料斗分为深斗、浅斗和有导向槽的尖棱面斗三种。深斗适合用在比较重的半磨琢性物料或者是磨琢性比较大的块状物料的输送上,深斗运行的速度会比较低,也是依靠重力的作用,达到一定的高度之后倾斜卸料的。 卸料时从料斗中抛出来的物料不能赶上走在前面的料斗,如此可以避免卸料时因物料碰到前方的料斗而导致
带式输送机的特点是运行稳定、提升高度高等,但是在使用过程中容易出现皮带打滑的现象,是哪些原因导致的呢? 一、皮带张力过紧或者不足 带式输送机利用料斗皮带和头轮传动轴之间的摩擦力矩来提升物料。如果料斗带张力不足,则料斗带会滑动。此时,立即停止机器并调整张紧装置以拉紧料斗皮带。如果装置不能使料斗带完整张紧,则张紧装置的行程太短,应重新调整。 二、带式输送机超载 带式输送机设备超载时,阻力矩增加,导致料斗皮带打滑。此时,应减少物料的进料量,进料应均匀。如果进料量减少后打滑不能得到改善,可能是机器座中有太多的材料堆积或料斗被卡住,应停止机器进行检查和故障排除。 以上是小编总结的两点关于带
矿用重型振动筛是为大型矿业加工设计的筛分设备,后来由于其本身具有良好的安装工艺和筛分效果,而且工业上能耗低,所以后来逐渐用于各个行业如煤矿、电力、冶金等领域当中,接下来让我们来了解一下该设备的结构和筛分处理原理: 一、结构 重型振动筛由激振器、筛箱、防尘罩、料斗、减振器和底座组成。 二、工作原理 矿用重型振动筛的原理是设备内部的激振器产生的振动力通过筛箱传到筛网中,激振力因振动筛的纵向力而产生,迫使筛网箱驱动筛网表面纵向位移前后,在一定条件下,在筛网材料的表面上产生的激励力向上和向下抛至低于筛网材料的位置,轨迹为抛物线运动,在物料表面的网格筛上运动,由于物料的运动使物料循环,从而完
石灰石-石膏烟气脱硫工艺是火电行业应用非常广泛、非常成熟的烟气脱硫技术之一。但在实际运行中,脱硫塔壁面会出现结垢现象。这将阻止在进口的石膏排出泵滤网,滤网的循环泥浆泵的入口,和排放口吸收塔的底部。但未脱落的垢层仍附着在脱硫塔壁上,给维护工作带来安全隐患。下面我们有请脱硫塔的生产厂家为大家介绍一下结垢可能造成的安全隐患以及如何除垢: 一、结垢可能带来的安全隐患 脱硫塔内壁结垢主要表现为吸收塔内壁及部件上形成坚硬、光滑、致密的黑色结垢。脱硫塔的运行受到很大影响。 1.脱硫塔内壁及部件发生结垢,导致部件弯曲变形脱落,降低使用寿命,增加维护工作量。 2.管道内壁有水垢,会造成管道堵塞。硬结
机器设备是有很多的主件以及配件组成,因为其组成部件在设备中的作用不同,所以使用的强度也不相同,这就出现一个问题,设备中有些零件使用强度小,寿命相对较长。也有一些设备经常使用,消耗强度较大,就比较容易出现问题。提升机设备也同样如此,我们以斗式提升机为例,做了一些分析。 它的轮和底轮易出现问题,如果安装不正确的话容易导致物料带跑偏,斗式提升机一般都是头轮和底轮的装置会出现点问题。主要的原因是传动轴在一个垂直平面但是不平衡导致的头轮和底轮的传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。 所以
机械化设备的出现,提高了用户的工作效率,方便了人们的生活,但是你确定使用螺旋输送机工作效率真的高吗?咱先不说机器如何,只说使用方面,你真的确定自己使用输送机方法正确吗?想要提高螺旋输送机效率,那你就在日常使用时,就必须做到以下两点: 1.检查设备的相关配置。而相关配置指的就是电机与减速器型号等。若提升的物料自身在修正之后,其产量仍是无法满足要求的时候,就要检查一下现场设备的配置螺旋输送机电机频率是否与电网频率相同;速度降低,就要了解减速器与链轮的减速比是否与规范的配置减速一致。 2.整体观察工艺安排。判断者要对设备有着一定的了解,设备的机座提供连个进料口,但建议采取逆向进料,但由于工艺
机械化设备出现提高用户的工作效率,方便了人们的生活。但你确定你使用的螺旋输送机工作效率真的高吗?咱先不说机器如何,只说使用方面,你真的确定自己使用输送机方法正确吗?想要提高螺旋输送机效率,那就在日常使用时,就必须做到以下两点: 1.检查设备的相关配置。而相关配置指的就是电机与减速器型号等。若提升的物料自身在修正之后,其产量仍是无法满足要求的时候。就要检查一下现场设备的配置螺旋输送机电机频率是否与电网频率相同;速度降低,就要了解减速器与链轮的减速比是否与规范的配置减速一致。 2.整体观察工艺。判断者要对设备有着一定的了解,设备的机座提供连个进料口,但建议采取逆向进料,但由于工艺的需要,粒